[發明專利]一種多層復合防靜電材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201711341334.5 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108081732A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 石洪軍;彭華;白亮亮;張波;危成亮 | 申請(專利權)人: | 深圳市長園特發科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B27/08;B32B27/18;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/40;B32B7/12;B32B33/00;C08L23/06;C08L23/08;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/098 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防靜電 泡棉 聚乙烯 防靜電材料 多層復合 制備 電子加速器輻射 聚烯烴改性劑 單螺桿擠出 防靜電性能 輔料混合 隔音 析出 復合材料 導電膜 發泡劑 發泡爐 擠出機 中間層 表皮 隔熱 背膠 發泡 緩沖 基材 淋膜 母粒 耐磨 片材 炭黑 貼合 造粒 止滑 主料 電子產品 質感 成型 粉塵 周轉 應用 | ||
本發明提供了一種多層復合防靜電材料及其制備方法,所述制備方法包括:(1)將聚乙烯主料、聚烯烴改性劑、炭黑、發泡劑和輔料混合造粒、然后母粒用單螺桿擠出成片材、其片材經過電子加速器輻射,最后經過發泡爐發泡成聚乙烯防靜電泡棉;(2)將聚乙烯防靜電泡棉用淋膜擠出機在防靜電泡棉一側淋一層導電膜;(3)防靜電泡棉的另一側與防靜電基材背膠貼合,得到多層復合防靜電材料(防靜電泡棉在中間層),該復合材料表皮質感好,止滑,耐磨、不析出粉塵、防靜電性能穩定,隔熱,隔音,緩沖好,易成型,可以廣泛的應用于電子產品的周轉、包裝等領域。
技術領域
本發明屬于復合材料技術領域,特別涉及一種多層復合防靜電材料及其制備方法。
背景技術
多層復合防靜電材料是一種新型的環保材料,由于其毒性小、氣味較低、耐酸/堿腐蝕,耐高溫,耐磨、止滑、永久防靜電、凈化程度高、緩沖性能好,可隨意調整防靜電性能、軟硬度和厚度,重量輕等特點,是其他發泡棉類材料和塑膠片材無可取代的,可切割、熱壓成型及后加工,適用于包裝材料、緩沖防護材料、產品周轉材料等領域。但因為目前國內的發泡類材料不同程度上存在有異味、析出粉塵、不耐刮、硬度有限等特性,而塑膠片材,如PP、PVC、PET、PS等無法兼顧硬度、韌性、防靜電及緩沖性能,限制了其其在物流、周轉領域的運用,所以開發一款可同時滿足防靜電、止滑、耐磨、環保健康的材料在未來具有很大的競爭力,具有很好的市場前景。
現有技術主要存在的缺陷在于:
1、防靜電片材材料是單層的,容易掉屑掉色;
2、防靜電片材材料彈性差,不抗震,不緩沖;
3、防靜電材料片材止滑性能差,沒有光澤感。
發明內容
鑒于現有技術存在的問題,本發明提供了一種多層復合防靜電材料及其制備方法,所述制備方法包括:
(1)將聚乙烯主料、聚烯烴改性劑、炭黑、發泡劑和輔料混合造粒、然后母粒用單螺桿擠出成片材、其片材經過電子加速器輻射,最后經過發泡爐發泡成聚乙烯防靜電泡棉;
(2)將聚乙烯防靜電泡棉用淋膜擠出機在防靜電泡棉一側淋一層導電膜;
(3)防靜電泡棉的另一側與防靜電基材背膠貼合,得到多層復合防靜電材料。
優選方案之一為:在此制備方法基礎上進行多層復合防靜電材料的開發,確定聚乙烯防靜電泡棉原料種類、導電膜的成分、膠的種類和防靜電片材種類等。
在防靜電泡棉原料種類選擇上,根據造粒和擠出設備條件,選定了適合的低密度聚乙烯(LDPE)(密度范圍為200~45Kg/m
根據導電膜具備防靜電功能,添加一定導電炭黑;為了能很好的與泡棉淋膜,選取低密度聚乙烯(LDPE)(熔融指數為1~2g/10min);為了提高導電膜流動性,添加一定比例線性低密度聚乙烯(LLDPE)(熔融指數為6~8g/10min)和茂金屬線性低密度聚乙烯(MLLDPE)(熔融指數為7~20g/10min);為了改善導電膜的韌性,采用添加PPA。
根據膠粘性好、環保和耐高溫等性能,膠的種類為油性溶劑不干膠、水性溶劑不干膠、熱熔性溶劑不干膠中一種或者多種。根據復合材料的用途,防靜電基材種類采用為PET、ABS、PP、PVC、PMMA片材中一種或者多種。
優選方案之一為:通過前述產品要求及方法,優選得到以下產品配方,包括:
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