[發明專利]一種雙酸復合鋁鐵的制備方法

在審

• 申請號: 201711341326.0
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108046393A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發明（設計）人: 姜起騰;姜起盛
• 申請（專利權）人: 江西鵬騰實業有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 董芙蓉

一種雙酸復合鋁鐵的制備方法，包括如下步驟：S1、將含有含水鋁鹽的污水進行除雜后通入反應池中，加入稀鹽酸，進行攪拌，并控制溫度在預定范圍，得到第一混合液；S2、向所述第一混合液中加入硫酸亞鐵后攪拌，并控制溫度在預定值，得到第二混合液；S3、向所述第二混合液中加入適量的鋁酸鈣粉調節溶液的pH，沉淀后制得雙酸復合鋁鐵。本發明中所述的雙酸復合鋁鐵的制備方法，采用工業廢棄物為原料，符合節能減排、廢棄物資源化利用的基本國策；具有原材料成本低、能耗低、無污染、工人操作強度小、產量高等優點。

技術領域

本發明主要涉及凈水劑制備技術領域，特別涉及一種雙酸復合鋁鐵的制備方法。

背景技術

近年來，隨著城鎮化進度的快速推進和我國工業快速發展帶來了城鎮用水和工業用水的快速激增，我國水系污染綜合治理力度的加大等因素影響，在一些醫藥化工的生產過程中會產生大量的含水鋁鹽廢液，這些廢液的解決成了企業的一大難題，通常需要經一系列處理后達標排放，使得企業增加成本，不僅需要大量的基礎建設及設備投資，還需支付巨額的運轉費用。如何將工業廢料中的含水鋁鹽變廢為寶，是當前水系污染治理的重中之重。

雙酸復合鋁鐵是一種高效、快速、低耗、無毒、安全的新一代無機高效凈水劑，它集鋁鹽系和鐵鹽系高效凈水劑的優點于一體，具有有效成分含量高，鹽基度高，聚合度大，分子鏈網密布、結構龐大，在水質凈化過程中具有更強的吸附凝聚能力和更好凈化效果。它巧妙的利用鐵離子的補償性，有效的免除了凈水中鋁離子對人體的危害。但是，在現有技術中的雙酸復合鋁鐵的制備方法，其工藝通常較為復雜，導致成本較高。

發明內容

基于此，本發明的目的在于提供一種雙酸復合鋁鐵的制備方法，使用醫藥化工生產過程中產生的含水鋁鹽廢液作為原料，節能減排。

一種雙酸復合鋁鐵的制備方法，包括如下步驟：

S1、將含有含水鋁鹽的污水進行除雜后通入反應池中，加入稀鹽酸，進行攪拌，并控制溫度在預定范圍，得到第一混合液；

S2、向所述第一混合液中加入硫酸亞鐵后攪拌，并控制溫度在預定值，得到第二混合液；

S3、向所述第二混合液中加入適量的鋁酸鈣粉調節溶液的pH，沉淀后制得雙酸復合鋁鐵。

與現有的技術相比，本發明中所述的雙酸復合鋁鐵的制備方法的優點在于：采用工業廢棄物為原料，符合節能減排、廢棄物資源化利用的基本國策；具有原材料成本低、能耗低、無污染、工人操作強度小、產量高等優點。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述步驟S1中所述含水鋁鹽中Al2O3含量為10％。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述步驟S1中加入所述稀鹽酸的質量分數范圍為23％～28％。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述步驟S1中加入所述稀鹽酸后攪拌的時間范圍為3～8小時。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，在所述步驟S1中攪拌時，需要控制溫度范圍在100℃以內；在所述步驟S2中攪拌時，需要控制溫度在100℃。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述步驟S2中加入所述硫酸亞鐵后攪拌的時間范圍為3～5小時。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述步驟S2中沉淀的時間為2小時。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述步驟S2中調節溶液的pH值的范圍在3.5～4之間。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，所述反應池為大型地窖式內襯瓷磚的鋼混結構常壓反應池。

在上述雙酸復合鋁鐵的制備方法中，該方法中的攪拌方式為蒸汽攪拌。

附圖說明