[發明專利]一種耐熱阻燃母粒及其制造方法在審
| 申請號: | 201711341256.9 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108102237A | 公開(公告)日: | 2018-06-01 |
| 發明(設計)人: | 宋洪祥;王同海;岳子玉;李翰卿 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬納普新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/12 | 分類號: | C08L25/12;C08L25/18;C08L55/02;C08L23/08;C08L63/00;C08L79/08;C08J3/22;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/03;C08K3/24;C08K3/38;C08K3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐熱阻燃 母粒 阻燃協效劑 耐熱劑 耐熱 阻燃 制備 阻燃PC/ABS合金 合格品 預處理 生產作業環境 應用前景廣闊 高分子材料 溴系阻燃劑 改性塑料 光穩定劑 加工助劑 抗滴落劑 力學性能 生產效率 溫度要求 阻燃改性 產出率 抗氧劑 質量份 阻燃劑 稱量 分料 粉體 制造 生產 | ||
本發明涉及改性塑料領域,涉及高分子材料的阻燃改性,尤其是一種耐熱阻燃母粒及其制備方法;其質量份組成如下:載體5~95份、溴系阻燃劑30~60份、阻燃協效劑5~20份、抗滴落劑0~2份、耐熱劑0~50份、加工助劑0~5份、抗氧劑0~5份、光穩定劑0~5份;本發明提供的耐熱阻燃母粒,適用于對維卡耐熱溫度要求較高的阻燃ABS和阻燃PC/ABS合金的制備生產,不需要對阻燃劑、阻燃協效劑、耐熱劑等粉體進行分料、稱量和預處理,改善了生產作業環境,提高了合格品產出率,提高生產效率,改善了材料的耐熱、阻燃、力學性能和外觀質量,應用前景廣闊。
技術領域
本發明涉及改性塑料領域,涉及高分子材料的阻燃改性,尤其是一種耐熱阻燃母粒及其制備方法。
背景技術
大多數應用于電子電氣、家用電器、辦公設備的高分子材料,有阻燃的特性要求。在一些發熱部件周邊的材料,比如空調壓縮機、蓄電池外殼等,除了要求阻燃以外,還需要有較高的熱變形溫℃,以抵抗材料受熱時導致的變形。
熱變形溫℃低是通用級ABS一大缺陷,限制了ABS的應用。提高ABS耐熱性的方法一般有:添加共聚α-甲基苯乙烯、共聚N苯基馬來酰亞胺,與PC等耐熱高的樹脂共混。其中以共聚N苯基馬來酰亞胺的方法提高ABS維卡耐熱溫度的效果最顯著。ABS耐熱阻燃劑,常采用十溴二苯乙烷、溴化環氧樹脂、溴代三嗪、溴化聚苯乙烯、溴化碳酸酯齊聚物等為代表的溴系阻燃劑,三氧化二銻、五氧化二銻、銻酸鈉、硼酸鋅、滑石粉、水滑石等為代表的阻燃協效劑,和聚四氟乙烯抗滴落劑,組成的阻燃體系,通過組伍配合添加到ABS樹脂中,可以獲得維卡耐熱溫度在100-120℃的阻燃ABS,添加到PC含量在40-70%的PC/ABS合金中,可以獲得維卡耐熱溫度在110-130℃的阻燃PC/ABS合金。
現有的耐熱阻燃ABS,采用先擇相對高熱變形溫℃的阻燃劑,或者添加耐熱劑,通過粉體、粒子等不同形狀規則的物料的預混合,或直接或通過失重計量秤加入到同向平行雙螺桿擠出機中,經過加熱和擠壓熔融塑化混合后造粒,得到耐熱阻燃的ABS。這種制備方法的缺點,一是粉體在輸送和預混過程中會造成生產環境污染、質量損失和分層,二是在成品中難以實現微觀或介觀水平的均質化,造成物性偏低和波動。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術中的不足,提供一種耐熱阻燃母粒及其制備方法,本發明生產的耐熱阻燃母粒適用于對耐熱和阻燃有高要求的ABS樹脂和PC/ABS合金。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種耐熱阻燃母粒,其質量份組成如下:
載體5~95份、
溴系阻燃劑30~60份、
阻燃協效劑5~20份、
抗滴落劑0~2份、
耐熱劑0~50份、
加工助劑0~5份、
抗氧劑0~5份、
光穩定劑0~5份。
優選的,所述載體選自苯乙烯-丙烯腈樹脂(AS)、ABS、MBS、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EBA)、乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物(EMA)、馬來酸酐接枝聚乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE)中的一種或幾種。
優選的,所述溴系阻燃劑選自十溴二苯乙烷、溴化環氧樹脂、溴代三嗪、溴化聚苯乙烯、溴化碳酸酯齊聚物中的一種或幾種。
優選的,所述阻燃協效劑選自三氧化二銻、五氧化二銻、銻酸鈉、硼酸鋅、滑石粉、水滑石中的一種或幾種。
優選的,所述抗滴落劑選自聚四氟乙烯、PMMA或AS包覆的聚四氟乙烯中的一種。
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