[發明專利]聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置

在審

• 申請號: 201711341111.9
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108239282A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 廖如佴
• 申請（專利權）人: 成都斯伯里科技有限公司
• 主分類號: C08G73/02
• 分類號: C08G73/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置，主要包括：配料釜(D101)、反應釜(D102)、過濾器(M101)、洗滌槽(F101)、抽濾器(L101)、干燥器(L102)，其中，反應釜(D102)分別與配料釜(D101)、過濾器(M101)相連接，抽濾器(L101)分別與洗滌槽(F101)、干燥器(L102)相連接，其中，配料釜(D101)公稱容積1300?1400L。

技術領域

本發明涉及化合物合成裝置，尤其涉及聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置。

背景技術

聚亞烷基多胺型螯合樹脂在金屬離子的分離和富集、環境保護、水處理以及海水資源的綜合利用等領域都有較大的實用價值。現有的生產裝置大多比較復雜，聚亞烷基多胺型螯合樹脂作為金屬離子分離材料，其生產裝置優劣對于提高產品質量，減少副產物含量具有重要經濟意義。

發明內容

本發明的目的在于提供聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置，主要包括：配料釜(D101)、反應釜(D102)、過濾器(M101)、洗滌槽(F101)、抽濾器(L101)、干燥器(L102)，其中，反應釜(D102)分別與配料釜(D101)、過濾器(M101)相連接，抽濾器(L101)分別與洗滌槽(F101)、干燥器(L102)相連接，其中，配料釜(D101)公稱容積1300-1400L，反應釜(D102)外鍋直徑1200-1300mm,洗滌槽(F101)筒體直徑700-750mm。

聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置，生產流程為：將β-氯乙基縮水甘油醚的均聚物、無水多亞烷基多胺和甲苯加入配料釜D101中，混合均勻后投入裝有無水碳酸鈉和甲苯的反應釜D102中，攪拌下加熱至回流溫度，在激烈攪拌下反應70-100min，反應結束后冷卻至20-25℃，在過濾器M101中過濾，把所得固體投入洗滌槽F101中，用7％硝酸浸泡、再用水洗滌，用丙酮抽提，所得固體在干燥器L102中干燥即得成品。本發明優點在于：減少了反應中間環節，降低了反應溫度及反應時間，提高了反應收率。

附圖說明

圖1是聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置，主要包括：配料釜(D101)、反應釜(D102)、過濾器(M101)、洗滌槽(F101)、抽濾器(L101)、干燥器(L102)。

具體實施方式

下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明：

實例1：

生產原料與用量

聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置，主要包括：配料釜(D101)、反應釜(D102)、過濾器(M101)、洗滌槽(F101)、抽濾器(L101)、干燥器(L102)，其中，反應釜(D102)分別與配料釜(D101)、過濾器(M101)相連接，抽濾器(L101)分別與洗滌槽(F101)、干燥器(L102)相連接，其中，配料釜(D101)公稱容積1300L，反應釜(D102)外鍋直徑1200mm,洗滌槽(F101)筒體直徑700mm。

聚亞烷基多胺型螯合樹脂的生產裝置，生產流程為：將β-氯乙基縮水甘油醚的均聚物、無水多亞烷基多胺和甲苯加入配料釜D101中，混合均勻后投入裝有無水碳酸鈉和甲苯的反應釜D102中，攪拌下加熱至回流溫度，在激烈攪拌下反應70min，反應結束后冷卻至20℃，在過濾器M101中過濾，把所得固體投入洗滌槽F101中，用7％硝酸浸泡、再用水洗滌，用丙酮抽提，所得固體在干燥器L102中干燥即得成品。

產品質量