[發(fā)明專利]三輥非對稱式卷板機(jī)工作輥升降傳動系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711340511.8 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107931377A | 公開(公告)日: | 2018-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 魏海濤;白雙寶;楊志懷;王拴慶 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州蘭石集團(tuán)有限公司;蘭州蘭石能源裝備工程研究院有限公司 |
| 主分類號: | B21D5/14 | 分類號: | B21D5/14 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心62100 | 代理人: | 馬小瑞 |
| 地址: | 730050 甘肅省*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三輥非 對稱 板機(jī) 工作 升降 傳動系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及卷板機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種三輥非對稱式卷板機(jī)工作輥升降傳動系統(tǒng)。
背景技術(shù)
三輥非對稱式卷板機(jī)是利用三點成圓原理對板材進(jìn)行連續(xù)點彎曲的金屬成型設(shè)備,它的工作輥分為上輥、下輥和側(cè)輥。下輥位于上輥的正下方,沿著豎直方向升降;側(cè)輥位于上輥的斜下方,沿著傾斜方向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)進(jìn)行同步升降。上輥和下輥均可作為工作輥旋轉(zhuǎn),也可單輥旋轉(zhuǎn)。
在卷板作業(yè)過程中首先根據(jù)板材厚度調(diào)整下輥的位置,使上輥和下輥夾緊板材。其次驅(qū)動側(cè)輥頂升,側(cè)輥和板材接觸后繼續(xù)給側(cè)輥施加驅(qū)動力,使板材產(chǎn)生塑性變形而彎曲。最后驅(qū)動工作輥旋轉(zhuǎn),板材基于工作輥工作表面與受彎板材之間的摩擦力得以沿其縱向卷彎,最終獲得所需曲率的塑形彎曲變形。
板材卷彎過程中對下輥和側(cè)輥傳動系統(tǒng)自鎖性能和側(cè)輥升降的同步性能要求高,若采用全液壓傳動系統(tǒng),則液壓系統(tǒng)需要鎖緊回路使得系統(tǒng)復(fù)雜且液壓同步在實際工作時往往難以達(dá)到理想的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種三輥非對稱式卷板機(jī)工作輥升降傳動系統(tǒng),以保證側(cè)輥兩端的同步升降。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
一種三輥非對稱式卷板機(jī)工作輥升降傳動系統(tǒng),它包括上輥、下輥和側(cè)輥,下輥位于上輥的正下方,側(cè)輥位于上輥的斜下方,所述側(cè)輥的兩端分別安裝在第一軸承座上,兩個第一軸承座安裝在絲杠上,絲杠的底部與渦輪蝸桿箱中的渦輪相嚙合,渦輪蝸桿箱中的蝸桿軸通過第一聯(lián)軸器與液壓馬達(dá)相連接。
優(yōu)選的,所述下輥的兩端分別放置于兩個第二軸承座之上,第二軸承座的下表面為傾斜面,其下方設(shè)有斜體,斜體的傾斜面與第二軸承座的下表面相適配,斜體豎直側(cè)邊與液壓缸的活塞桿相連接,斜體的水平側(cè)邊與支承座的上表面相貼合。
優(yōu)選的,兩個所述渦輪蝸桿箱中的蝸桿通過第二聯(lián)軸器及連接軸相互連接,保證側(cè)輥的兩端同步升降。
本發(fā)明的工作過程為:
根據(jù)板材的厚度調(diào)整下輥的位置,使下輥與上輥夾緊板材,啟動液壓馬達(dá),帶動渦輪蝸桿轉(zhuǎn)動,與渦輪相嚙合的絲杠隨之旋轉(zhuǎn),安裝在絲杠上的第一軸承座驅(qū)動側(cè)輥兩端同步進(jìn)行升降作業(yè),實現(xiàn)對板材的卷彎作業(yè)。
控制液壓缸的活塞桿伸長,推動斜體向下輥方向移動,斜體的傾斜面將第二軸承座及位于其上方的下輥頂升;當(dāng)下輥兩側(cè)的活塞桿伸長度不同時,下輥的兩側(cè)抬升高度也不相同,下輥處于傾斜狀態(tài),可滿足卷板機(jī)卷制不同形狀的板材。
本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明在側(cè)輥的兩端分別采用蝸輪蝸桿驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)了側(cè)輥的同步升降的高可靠性,機(jī)械自鎖性能強(qiáng),對側(cè)輥的支承為剛性;
(2)本發(fā)明采用蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳動比大、傳動平穩(wěn)、噪聲小;
(3)本發(fā)明采用一對斜體便可實現(xiàn)下輥豎直升降、水平微調(diào)或傾斜,設(shè)定斜體傾斜角小于摩擦角可實現(xiàn)機(jī)械自鎖,從而保證斜體對下輥的支承為剛性的。
(4)斜體可對下輥的正壓力進(jìn)行正交分解,從而使支承座支承面對下輥的法向約束力減小,作為支承件其結(jié)構(gòu)不需要做太大就能滿足支承強(qiáng)度要求。
附圖說明
圖1是三輥非對稱式卷板機(jī)工作輥的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是側(cè)輥升降傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是下輥升降傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、上輥,2、下輥,3、側(cè)輥,4、第一軸承座,5、絲杠,6、蝸輪蝸桿箱,7、第一聯(lián)軸器,8、液壓馬達(dá),9、第二聯(lián)軸器,10、連接軸,11、第二軸承座,12、斜體,13、活塞桿,14、支承座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
一種三輥非對稱式卷板機(jī)工作輥升降傳動系統(tǒng),它包括上輥1、下輥2和側(cè)輥3,下輥2位于上輥1的正下方,側(cè)輥3位于上輥1的斜下方,側(cè)輥3的兩端分別安裝在第一軸承座4上,兩個第一軸承座4安裝在絲杠5上,絲杠5的底部與渦輪蝸桿箱6中的渦輪相嚙合,渦輪蝸桿箱6中的蝸桿軸通過第一聯(lián)軸器7與液壓馬達(dá)8相連接。兩個渦輪蝸桿箱6中的蝸桿通過第二聯(lián)軸器9及連接軸10相互連接,保證側(cè)輥3的兩端同步升降。
下輥2的兩端分別放置于兩個第二軸承座11之上,第二軸承座11的下表面為傾斜面,其下方設(shè)有斜體12,斜體12的傾斜面與第二軸承座11的下表面相適配,斜體12豎直側(cè)邊與液壓缸的活塞桿13相連接,斜體12的水平側(cè)邊與支承座14的上表面相貼合。
本發(fā)明的工作過程為:
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