[發明專利]一種全消光滌滌復合絲及其制備方法

有效

• 申請號: 201711340287.2
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107988635B
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發明（設計）人: 尹立新;張燁;陳瑞;王力軍;張群
• 申請（專利權）人: 江蘇恒力化纖股份有限公司
• 主分類號: D01D4/02
• 分類號: D01D4/02;D01D5/253;D01F6/92;D01F1/10;D01F11/08;D06M13/11;D06M13/295;D06M13/256;D06M13/224;D06M13/02;D06M101/32
• 代理公司: 上海統攝知識產權代理事務所(普通合伙) 31303
• 代理人: 金利琴

1.一種全消光滌滌復合絲的制備方法，其特征是：將消光PET熔體和大有光PET熔體經計量、復合噴絲板擠出、冷卻、上油和卷繞制得POY絲，POY絲經導絲管、網絡、加熱拉伸、假捻、熱定型和卷繞成型制得DTY絲，即全消光滌滌復合絲；

所述消光PET熔體和大有光PET熔體中分散有亞光劑；

亞光劑為無定型的二氧化鈦和無定型的二氧化硅的混合物，或者為碳酸鈣和無定型的二氧化硅的混合物；

所述復合噴絲板上同時設有兩種不同的噴絲孔A和噴絲孔B；所述噴絲孔A與噴絲孔B的微孔長度比值等于噴絲孔A與噴絲孔B的當量直徑之比與系數K以及流經噴絲孔B的材料與流經噴絲孔A的材料的稠度系數之比的乘積；所述當量直徑為噴絲孔的橫截面積與橫截面周長的比值，所述系數K的取值范圍為0.97～1.03；

所述復合噴絲板擠出是指消光PET熔體從噴絲孔A擠出，大有光PET熔體從噴絲孔B擠出，或者是指消光PET熔體從噴絲孔B擠出，大有光PET熔體從噴絲孔A擠出；

所述上油用的油劑中含有冠醚，且冠醚的含量為67.30～85.58wt％；

所述冠醚為2-羥甲基-12-冠-4、15-冠醚-5或2-羥甲基-15-冠-5；

所述油劑在使用時，用水配置成濃度為10～20wt％的乳化液；

所述油劑在200℃加熱處理2h后熱失重小于15wt％；

在油劑體系中引入冠醚后，冠醚能較好地相容于聚酯類化合物或聚醚類化合物油劑體系中，同時進入聚酯類化合物或聚醚類化合物分子鏈之間，屏蔽分子鏈之間的作用力，從而降低油劑體系的粘度；所述油劑在(50±0.01)℃時，運動粘度為27.5～30.1mm²/s，所述油劑用水配置成濃度為10wt％的乳液后的運動粘度為0.93～0.95mm²/s；

冠醚加入后能夠產生鹽溶效應，提高了抗靜電劑與聚酯類化合物或聚醚類的相容性，進而提高了油劑油膜的強度；所述油劑的油膜強度為121～127N；

所述油劑的表面張力為23.2～26.8cN/cm，比電阻為1.0×10⁸～1.8×10⁸Ω·cm；

上油后，纖維與纖維之間的靜摩擦系數為0.250～0.263，動摩擦系數為0.262～0.273；

上油后，纖維與金屬之間的靜摩擦系數為0.202～0.210，動摩擦系數為0.320～0.332；

所述全消光滌滌復合絲的纖度為75～150dtex，斷裂強度≥2.0cN/dtex，斷裂伸長率為22.0±2.0％，卷曲收縮率≤9.0％，線密度偏差率≤2.0％，斷裂強度CV值≤7.0％，斷裂伸長CV值≤8.0％，卷曲收縮率變異系數CV值≤8.5％，沸水收縮率為3.5±0.5％，滿卷率≥98％。

2.根據權利要求1所述的一種全消光滌滌復合絲的制備方法，其特征在于，所述噴絲孔A或噴絲孔B的微孔長度為0.30～2.08mm，所述噴絲孔A或噴絲孔B的當量直徑為0.15～0.52mm；

所述噴絲孔A或噴絲孔B各自獨立地選自于雙十字形、圓形、三角形、一字形、王字形、十字形、中空形、五葉形和三葉形噴絲孔。

3.根據權利要求2所述的一種全消光滌滌復合絲的制備方法，其特征在于，所有的噴絲孔在噴絲板上同心圓排列，所有的噴絲孔的圓心或外接圓圓心位于同心圓上，所述同心圓為等間距同心圓，同一圓環上的噴絲孔等間距排列；

同一圓環上的噴絲孔都為噴絲孔A或噴絲孔B，相鄰兩個圓環上的噴絲孔的形狀不相同；

或者，同一圓環上同時含有噴絲孔A和噴絲孔B，同一圓環上噴絲孔A與噴絲孔B的數量比或噴絲孔B與噴絲孔A的數量比為1～10:1。

4.根據權利要求1所述的一種全消光滌滌復合絲的制備方法，其特征在于，按重量份數計，油劑中各組分的加入量如下：

所述油劑的制備方法為：將各組分混合均勻后攪拌均勻得到油劑；

所述混合是在常溫下進行的，所述攪拌的溫度為40～55℃，時間為1～3h；

所述礦物油為9#～17#的礦物油中的一種；

所述磷酸酯鉀鹽為十二烷基磷酸酯鉀鹽、異構十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽或十二十四醇磷酸酯鉀鹽；

所述烷基磺酸鈉為十二烷基磺酸鈉、十五烷基磺酸鈉或十六烷基磺酸鈉。