[發(fā)明專利]用于高溫厭氧消化污泥的脫水調(diào)理劑及高溫厭氧消化污泥的脫水方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711340150.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN109970313A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴道國(guó);夏良;楊飚;劉曉峰;程偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南軍信環(huán)保股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F11/147
• 分類號(hào): C02F11/147;C02F11/122
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 周長(zhǎng)清;何文紅

1.一種用于高溫厭氧消化污泥的脫水調(diào)理劑，其特征在于，包括丙烯酰氧乙基三甲基共聚物和陽(yáng)離子聚丙烯酰胺；所述丙烯酰氧乙基三甲基共聚物的重量比為高溫厭氧消化污泥固含量的1.1％～1.37％；所述陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的重量比為高溫厭氧消化污泥固含量的0.27％～0.36％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫水調(diào)理劑，其特征在于，所述陽(yáng)離子聚丙烯酰胺為粉末狀；所述陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的離子度為50％～60％；所述陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的分子量800萬(wàn)～1000萬(wàn)；所述丙烯酰氧乙基三甲基共聚物的分子量為80萬(wàn)～100萬(wàn)。

3.一種高溫厭氧消化污泥的脫水方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1或2中的脫水調(diào)理劑對(duì)高溫厭氧消化污泥進(jìn)行調(diào)理。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的脫水方法，其特征在于，所述調(diào)理包括以下步驟：

S1、將丙烯酰氧乙基三甲基共聚物、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶于水中，得到混合溶液；

S2、將步驟S1中的混合溶液與高溫厭氧消化污泥混合進(jìn)行調(diào)理。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的脫水方法，其特征在于，步驟S1中，所述混合溶液中丙烯酰氧乙基三甲基共聚物的質(zhì)量濃度為2％～3％；所述混合溶液中陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的質(zhì)量濃度為0.45％～0.5％；

和/或，步驟S2中，所述調(diào)理在攪拌條件下進(jìn)行；所述攪拌的轉(zhuǎn)速為20rpm～80rpm；所述調(diào)理的時(shí)間為3min～4min。

6.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的脫水方法，其特征在于，所述調(diào)理包括以下步驟：

(1)將丙烯酰氧乙基三甲基共聚物加入到高溫厭氧消化污泥中，攪拌，混合均勻；

(2)將陽(yáng)離子聚丙烯酰胺加入到步驟(1)中經(jīng)攪拌后的高溫厭氧消化污泥中進(jìn)行調(diào)理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的脫水方法，其特征在于，步驟(1)中，所述丙烯酰氧乙基三甲基共聚物以丙烯酰氧乙基三甲基共聚物溶液的形式加入到高溫厭氧消化污泥中；所述丙烯酰氧乙基三甲基共聚物溶液的質(zhì)量濃度為10％～20％；所述攪拌的轉(zhuǎn)速為50rpm～360rpm；

和/或，步驟(2)中，所述陽(yáng)離子聚丙烯酰胺以陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶液的形式加入到步驟(1)中經(jīng)攪拌后的高溫厭氧消化污泥中；所述陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶液的質(zhì)量濃度為0.1％～0.5％；所述調(diào)理在攪拌條件下進(jìn)行；所述攪拌的轉(zhuǎn)速為20rpm～960rpm；所述調(diào)理的時(shí)間為17s～4min。

8.根據(jù)權(quán)利要求3～7中任一項(xiàng)所述的脫水方法，其特征在于，所述高溫厭氧消化污泥為經(jīng)高溫厭氧消化處理后的污泥；所述高溫厭氧消化污泥的含水率為90％～92％。

9.根據(jù)權(quán)利要求3～7中任一項(xiàng)所述的脫水方法，其特征在于，還包括以下處理：對(duì)調(diào)理后的高溫厭氧消化污泥進(jìn)行機(jī)械脫水，得到含水率≤60％的脫水污泥。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的脫水方法，其特征在于，采用板框壓濾方法進(jìn)行機(jī)械脫水；所述板框壓濾方法中進(jìn)泥階段的壓力控制在0.6MPa～0.8MPa，壓榨階段的壓力控制在1.5MPa～2.0 MPa。