[發明專利]用于冶煉爐的釩鐵錠模結構在審
| 申請號: | 201711340048.7 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108044067A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 陳守均 | 申請(專利權)人: | 攀枝花市仁通釩業有限公司 |
| 主分類號: | B22D7/08 | 分類號: | B22D7/08 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 林天福 |
| 地址: | 617064 四川省攀枝花*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 冶煉 釩鐵錠模 結構 | ||
本發明公開了一種釩鐵錠模結構,尤其是公開了一種用于冶煉爐的釩鐵錠模結構,屬于冶金生產輔助設備設計制造技術領域。提供一種生產效率高,防護效果好,出液過程的安全風險小的用于冶煉爐的釩鐵錠模結構。所述的釩鐵錠模結構包括上圈、底座和防護耐火系,所述的上圈可拆卸的固裝在所述的底座上,所述的防護耐火系包覆所述底座和所述上圈的內壁上。
技術領域
本發明涉及一種釩鐵錠模結構,尤其是涉及一種用于冶煉爐的釩鐵錠模結構,屬于冶金生產輔助設備設計制造技術領域。
背景技術
傾翻爐冶煉釩鐵的冶煉工序完成后,需要將釩鐵熔煉液倒入錠模里進行冷卻,待熔煉液冷卻后再進行拆模、水淬、破碎以及包裝等。因釩鐵冶煉出鐵溫度較高,一般要達到2000℃左右的溫度,所以盛裝釩鐵合金熔液的錠模極為重要。現有的釩鐵錠模通過常整體結構,內容腔較小,一次冶煉需要多個錠模才能完成熔煉液的輸出和冷卻,這樣不僅生產效率低,而且出液過程的安全風險大。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供一種生產效率高,出液過程的安全風險小的用于冶煉爐的釩鐵錠模結構。
為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種用于冶煉爐的釩鐵錠模結構,所述的釩鐵錠模結構包括上圈、底座和防護耐火系,所述的上圈可拆卸的固裝在所述的底座上,所述的防護耐火系包覆所述底座和所述上圈的內壁上。
進一步的是,所述的防護耐火系包括鎂砂打結層、過渡層和鎂砂剛玉打結層,所述的鎂砂打結層包覆在所述底座的內壁上,所述的鎂砂剛玉打結層包覆在所述上圈的內壁上,所述的過渡層將所述的鎂砂打結層與所述的鎂砂剛玉打結層連接為一個整體。
上述方案的優選方式是,所述的過渡層為鎂砂打結料與繼鎂砂剛玉打結料在打結過程中形成的自然過渡層。
進一步的是,在所述防護耐火系的外側還涂刷有一層防滲層。
本發明的有益效果是:本申請通過將現有內容腔較小的一體式釩鐵錠模改進為包括上圈、底座和防護耐火系的結構,然后將所述的上圈可拆卸的固裝在所述的底座上,所述的防護耐火系包覆所述底座和所述上圈的內壁上構成內容腔比現有釩鐵錠模內容腔大得多的釩鐵錠模結構。這樣,在輸出熔煉液時,一次冶煉需要多個錠模才能完成熔煉液的輸出和冷卻,從而不僅可以提高生產效率,而且由于減小了輸出次數,從而還可以大大了降低出液過程的安全風險。
附圖說明
圖1為本發明用于冶煉爐的釩鐵錠模結構的剖視結構示意圖。
圖中標記為:上圈1、底座2、防護耐火系3、鎂砂打結層4、過渡層5、鎂砂剛玉打結層6、防滲層7。
具體實施方式
如圖1所示是本發明提供的一種生產效率高,出液過程的安全風險小的用于冶煉爐的釩鐵錠模結構。所述的釩鐵錠模結構包括上圈1、底座2和防護耐火系3,所述的上圈1可拆卸的固裝在所述的底座2上,所述的防護耐火系包覆所述底座2和所述上圈1的內壁上。本申請通過將現有內容腔較小的一體式釩鐵錠模改進為包括上圈、底座和防護耐火系的結構,然后將所述的上圈可拆卸的固裝在所述的底座上,所述的防護耐火系包覆所述底座和所述上圈的內壁上構成內容腔比現有釩鐵錠模內容腔大得多的釩鐵錠模結構。這樣,在輸出熔煉液時,一次冶煉需要多個錠模才能完成熔煉液的輸出和冷卻,從而不僅可以提高生產效率,而且由于減小了輸出次數,從而還可以大大了降低出液過程的安全風險。。
上述實施方式中,為了方便所述防護耐火系3的打層施工,本申請將所述的防護耐火系3設置為包括鎂砂打結層4、過渡層5和鎂砂剛玉打結層6的結構,并結合現有釩鐵錠模使用的現狀,將所述的鎂砂打結層4包覆在所述底座2的內壁上,所述的鎂砂剛玉打結層6包覆在所述上圈1的內壁上,然后使所述的過渡層5將所述的鎂砂打結層4與所述的鎂砂剛玉打結層6連接為一個整體。此時,所述的過渡層5優選為鎂砂打結料與繼鎂砂剛玉打結料在打結過程中形成的自然過渡層。
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