[發明專利]一種多工位自動化新型激光焊接機

在審

• 申請號: 201711339657.0
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108015419A
• 公開（公告）日: 2018-05-11
• 發明（設計）人: 程振峰
• 申請（專利權）人: 蘇州潤昇精密機械有限公司
• 主分類號: B23K26/22
• 分類號: B23K26/22;B23K26/70;B23K26/08;B23K26/12
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 劉計成

本發明公開了一種多工位自動化新型激光焊接機，包括激光源裝置，激光源裝置的一側設置有通光光路管道，通光光路管道的表面設置有光閘、第一光路轉換器、第二光路轉換器和第三光路轉換器，激光源裝置的內部設置有激光器，激光器的底部設置有電源，第一光路轉換器的內部設置有光路轉換鏡，光路轉換鏡的底端設置有激光焊接頭，第一光路轉換器的底部設置有激光防護罩，激光防護罩的一側設置有豎向移動機構，豎向移動機構的一側設置有移動裝置，移動裝置的頂部設置有工作臺，移動裝置的底部設置有數控臺，數控臺的一側設置有電器箱；本發明裝置結構簡單可靠，體積小巧，重量輕，同時成本較低，整個裝置設計合理，使用方便。

技術領域

本發明涉及一種焊接機，特別涉及一種多工位自動化新型激光焊接機。

背景技術

激光焊接機，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，是激光材料加工用的機器，按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的。采用激光焊接方式是近年來發展起來的新技術與傳統釬焊或壓制燒結鋸片相比焊出不但外觀好鋸片精度和強度也大大提高。

傳統的激光焊機結構復雜笨重，體積龐大，重量重，同時成本較高，在激光重熔焊接的同時，不能吹入氮氣保護，使焊點成形及外觀不好，激光焊機因某一工位出現故障停機而引起整個系統全體停機；連續工作能力低，不能實現自動化控制。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種多工位自動化新型激光焊接機。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明一種多工位自動化新型激光焊接機，包括激光源裝置，所述激光源裝置的一側設置有通光光路管道，所述通光光路管道的表面設置有光閘、第一光路轉換器、第二光路轉換器和第三光路轉換器，所述激光源裝置的內部設置有激光器，所述激光器的底部設置有電源，所述第一光路轉換器的內部設置有光路轉換鏡，所述光路轉換鏡的底端設置有激光焊接頭，所述第一光路轉換器的底部設置有激光防護罩，所述激光防護罩的一側設置有豎向移動機構，所述豎向移動機構的一側設置有移動裝置，所述移動裝置的頂部設置有工作臺，所述移動裝置的底部設置有數控臺，所述數控臺的一側設置有電器箱。

作為本發明的一種優選技術方案，所述豎向移動機構的內部設置有第一滑槽，所述第一滑槽的底端設置有縱向移動機構，所述縱向移動機構的一側設置有第二滑槽，所述第二滑槽的一側設置有橫向移動裝置的內部設置有第三滑槽，所述第三滑槽的頂部設置有滑塊。

作為本發明的一種優選技術方案，所述工作臺的一側設置有第一噴氣臺，所述工作臺的另一側設置有第二噴氣臺，所述第二噴氣臺的內部設置有氮氣孔。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電源、激光焊接頭、移動裝置和數控臺分別與控制面板電性連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電源、數控臺和電器箱均采用超絕緣高分子聚合物材料制作而成。

本發明所達到的有益效果是：本發明通過設置的電源、激光焊接頭、移動裝置、數控臺和控制面板，結構簡單可靠，體積小巧，重量輕，同時成本較低，在激光重熔焊接的同時，吹入氮氣保護，使焊點成形及外觀良好；不會因某一工位出現故障停機而引起整個系統全體停機，提高機器的連續工作能力；整個裝置設計合理，使用方便，從而有效的提高了工作效率和實用性。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是本發明的整體結構示意圖；

圖2是本發明的局部結構示意圖之一；