[發明專利]一種同時提高釹鈰鐵硼燒結磁體磁性能和抗腐蝕性能的方法在審
| 申請號: | 201711339217.5 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108183010A | 公開(公告)日: | 2018-06-19 |
| 發明(設計)人: | 王新華;錢澤宇;嚴密;馬天宇;金佳瑩 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | H01F1/057 | 分類號: | H01F1/057;H01F41/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗腐蝕性能 晶界組織 磁性能 氫化物粉末 燒結磁體 釹鐠 鈰鐵 主相合金 重構 稀土永磁材料 磁體成本 工業制備 市場空間 釹鐠合金 氣流磨 氫破爐 甩帶爐 有效地 制粉機 釹鐵硼 熔煉 混粉 集合 引入 應用 保證 | ||
1.一種同時提高釹鈰鐵硼燒結磁體磁性能和抗腐蝕性能的方法,其特征在于包括以下步驟:
1)分別對一種含Ce主合金和一種不含Ce主合金進行熔煉和速凝鑄帶,得到平均厚度為0.2~0.4mm的兩種主合金甩片,然后對兩種甩片分別進行氫破和氣流磨處理,制備平均粒度為3~4μm的含Ce主合金磁粉和不含Ce主合金磁粉;
2)對釹鐠合金進行熔煉和速凝鑄帶,得到平均厚度為0.2~0.4mm的甩片,然后將甩片在350~450℃的溫度下氫化1.5~2.5h,得到釹鐠氫化物,再對釹鐠氫化物進行氣流磨處理,制備平均粒度在1~5μm的釹鐠氫化物粉末;
3)稱取一定質量比的含Ce主合金磁粉和不含Ce主合金磁粉,并添加主合金磁粉總質量1~3%的釹鐠氫化物粉末,將這三種粉末均勻混合,得到混合粉末;
4)將混合粉末在1.5~2T的磁場下進行取向壓型,然后在150~300MPa的壓力下冷等靜壓,得到生坯;
5)將生坯在1020~1070℃的溫度下燒結2~4h,然后在500~700℃的溫度下熱處理3~6h,得到釹鈰鐵硼燒結磁體。
2.根據權利要求1所述的一種同時提高釹鈰鐵硼燒結磁體磁性能和抗腐蝕性能的方法,其特征在于所述的釹鈰鐵硼燒結磁體的質量百分式為(Nd,Pr)xCeyFe100-x-y-z-wMzBw,M為Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Al、Zr、Nb、Mo、Ta、Sn,其中28≤x+y≤35、0.25≤y/x≤1、0.75≤z≤1.5、0.8≤w≤1.2。
3.根據權利要求1所述的一種同時提高釹鈰鐵硼燒結磁體磁性能和抗腐蝕性能的方法,其特征在于所述的含Ce主合金的質量百分式為(Nd,Pr)aCebFe100-a-b-c-dM′cBd,M′為Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Al、Zr、Nb、Mo、Ta、Sn,其中28≤a+b≤32、1≤b/a≤4、0.75≤c≤1.5、0.8≤d≤1.2;所述的不含Ce主合金的質量百分式為(Nd,Pr)eFe100-e-f-gM″fBg,M″為Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Al、Zr、Nb、Mo、Ta、Sn,其中28≤e≤32、0.75≤f≤1.5、0.8≤g≤1.2。
4.根據權利要求1所述的一種同時提高釹鈰鐵硼燒結磁體磁性能和抗腐蝕性能的方法,其特征在于所述的釹鐠合金的原子百分式為NdrPr100-r,其中0<r<100;所述的釹鐠氫化物及其粉末的原子式為(NdpPr1-p)Hq,其中0<p<1、0.1≤q≤3.0。
5.根據權利要求1所述的一種同時提高釹鈰鐵硼燒結磁體磁性能和抗腐蝕性能的方法,其特征在于所述的步驟3)中含Ce主合金磁粉與不含Ce主合金磁粉的質量比為1:0.1-10。
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