[發明專利]焊錫檢測一體裝置

在審

• 申請號: 201711338965.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108112186A
• 公開（公告）日: 2018-06-01
• 發明（設計）人: 吳堅
• 申請（專利權）人: 無錫昌至盛機械制造有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;B23K3/08;G01R31/28;B23K101/42
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 張寧;楊辰

本發明提供了一種焊錫檢測一體裝置，其能解決現有將電子器件焊接到電路板上后，需要不同檢測工序的工人依次對產品進行檢測，不僅檢測周期長，而且耗費大量的人力的問題。其包括機架和安裝在機架內的PLC控制器，機架設有水平工作臺，水平工作臺上分別安裝有焊錫裝置、轉盤、條形碼掃描裝置、圖像識別檢測裝置、短路檢測裝置和打標裝置；轉盤上沿其周向均布安裝有多個產品載具，轉盤通過中空分割器驅動進行水平方向的分度轉動，中空分割器的伺服電機與PLC控制器電控連接；焊錫裝置的焊錫頭、條形碼掃描裝置、圖像識別檢測裝置、短路檢測裝置和打標裝置沿轉盤的轉動方向依次布置并分別對應一個工件槽。

技術領域

本發明涉及印制電路板組裝用焊接設備領域，具體為一種焊錫檢測一體裝置。

背景技術

印制電路板制作完成后，需要將各種電子器件通過錫焊裝配到印制電路板上制成成品，再經過一系列的性能檢測來挑選出合格品和不合格品。現有的成品焊接過程和檢測過程均為單獨進行，即成品焊接完成后，需要不同檢測工序的工人依次對產品進行檢測，對于大批量的生產，不僅檢測周期長，而且耗費大量的人力。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種焊錫檢測一體裝置，其能解決現有將電子器件焊接到電路板上后，需要不同檢測工序的工人依次對產品進行檢測，不僅檢測周期長，而且耗費大量的人力的問題。

其技術方案是這樣的：一種焊錫檢測一體裝置，其特征在于：其包括機架和安裝在所述機架內的PLC控制器，所述機架設有水平工作臺，所述水平工作臺上分別安裝有焊錫裝置、轉盤、條形碼掃描裝置、圖像識別檢測裝置、短路檢測裝置和打標裝置；

所述轉盤上沿其周向均布安裝有多個產品載具，所述產品載具上設有用于定位待焊接工件的工件槽，所述轉盤通過中空分割器驅動進行水平方向的分度轉動，所述中空分割器的伺服電機與所述PLC控制器電控連接；

所述焊錫裝置的焊錫頭、所述條形碼掃描裝置、所述圖像識別檢測裝置、所述短路檢測裝置和所述打標裝置沿所述轉盤的轉動方向依次布置并分別對應一個所述工件槽，所述條形碼掃描裝置包括條形碼掃描器，所述圖像識別檢測裝置包括CCD相機，所述短路檢測裝置上設有四個用于檢測工件是否短路的引腳，所述打標裝置包括噴墨打標機，所述條形碼掃描器、所述CCD相機、所述短路檢測裝置的四個所述引腳和所述噴墨打標機分別設置在相應的所述工件槽上方；所述短路檢測裝置的四個所述引腳通過氣缸驅動進行上下移動，所述條形碼掃描器、所述CCD相機、所述短路檢測裝置、所述氣缸和所述噴墨打標機分別與所述PLC控制器電控連接。

其進一步特征在于：

所述焊錫裝置包括焊錫頭支架、錫絲卷筒、送絲機和所述焊錫頭，所述焊錫頭支架包括X軸模組、立板、Y軸模組和Z軸模組，所述X軸模組、所述Y軸模組和所述Z軸模組均為滾珠絲桿型直線模組，所述Y軸模組固定安裝在所述水平工作臺上，所述立板呈豎向設置且其下端固定安裝在所述Y軸模組的滑臺上；所述X軸模組水平固定安裝在所述立板上并與所述Y軸模組垂直，所述Z軸模組固定安裝在所述X軸模組的滑臺上并與所述X軸模組垂直，所述X軸模組的所述滑臺上還固接有支撐架，所述錫絲卷筒和所述送絲機分別安裝在所述支撐架上；所述焊錫頭安裝在所述Z軸模組的滑臺上，所述X軸模組、所述Y軸模組和所述Z軸模組上的伺服電機分別通過各自的電機驅動器與所述PLC控制器電控連接。

所述Z軸模組的所述滑臺上固定安裝有弧形板，所述弧形板上開設有弧形通孔，所述弧形板上沿所述弧形通孔的弧長方向標有刻度，所述焊錫頭的上端通過螺栓固定安裝在所述弧形通孔內。

其還包括觸摸屏，所述觸摸屏安裝在所述機架上并與所述PLC控制器電連接。

其還包括啟動按鈕，所述啟動按鈕安裝在所述水平工作臺上并與所述PLC控制器電連接。

所述轉盤上的所述產品載具的數量為八個。

本發明的有益效果是：