[發(fā)明專利]一種利用鐳雕機實現(xiàn)投板的方法及系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711338914.9 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107967434A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 秦春 | 申請(專利權(quán))人: | 上海斐訊數(shù)據(jù)通信技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | G06K1/12 | 分類號: | G06K1/12;G06K19/06;B23K26/362;B23K26/70 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246 | 代理人: | 周希良,吳輝輝 |
| 地址: | 201616 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 鐳雕機 實現(xiàn) 方法 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及計算機技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用鐳雕機實現(xiàn)投板的方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,電子產(chǎn)品與我們的生活也越來越密切。目前電子產(chǎn)品的生產(chǎn)測試流程,大致可以分為兩個階段,PCBA單板階段和成品組裝階段。對于PCBA的生產(chǎn)測試,由于涉及到對小體積的元器件的貼片、安裝,所以大部分都已實現(xiàn)自動化生產(chǎn)測試;但是對于成品組裝階段而言,由于成品體積相對較大,自動化包裝相對較難實現(xiàn)。
由于PCBA生產(chǎn)及成品組裝階段測試的特性,很多生產(chǎn)車間都會將產(chǎn)品的PCBA生產(chǎn)和成品組裝分開進行,因此單板階段管控流程的條碼值會跟成品階段用于管控流程的條碼值不同,為了產(chǎn)品的可追溯性,工廠就必須將同一臺產(chǎn)品的兩個不同的條碼進行綁定,這個綁定條碼的過程,被稱為投板。
鐳雕機,就是利用鐳射(laser)光束在物質(zhì)表面或是透明物質(zhì)內(nèi)部雕刻出永久的印記。鐳射光束對物質(zhì)可以產(chǎn)生化生效應與特理效應兩種,當物質(zhì)瞬間吸收鐳射光后產(chǎn)生物理或化學反應,從而刻痕跡或是顯示出圖案或是文字,所以又稱為激光打標機、激光雕刻機,可利用鐳雕機的上述特性在產(chǎn)品內(nèi)鐳雕產(chǎn)品條碼值。
目前的投板方案很少利用鐳雕機進行投板,主要通過事先將需要綁定的條碼打印出來,在通過人工掃碼的形式,將新打印的條碼與PCBA上原來貼的條碼進行綁定。這就造成了人力成本的提高與打印材料的浪費。通過這種方法進行投板有幾點不足,一、成本高:每一條生產(chǎn)線都需要有專人進行投板操作,并且需要事先將需要綁定的條碼打印出來,并貼在相關(guān)的產(chǎn)品上;二、易出錯:員工通過掃碼槍,分別掃取兩個不同的條碼值,通過軟件實現(xiàn)條碼綁定到生產(chǎn)制造系統(tǒng)中。如果員工不小心掃錯條碼,就會造成綁定錯誤。到了組裝測試階段,還需要人工解綁、再重新綁定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種利用鐳雕機實現(xiàn)投板的方法,可以在自動化生產(chǎn)線上自動投板綁定條碼,無需人工事先打印標簽、再手動掃碼實現(xiàn)條碼綁定。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種利用鐳雕機實現(xiàn)投板的方法,包括步驟:
S1.獲取產(chǎn)品已寫入的產(chǎn)品條碼值;
S2.獲取所述產(chǎn)品待寫入的產(chǎn)品條碼值;
S3.將所述待寫入的產(chǎn)品條碼值發(fā)送至鐳雕機中;
S4.判斷鐳雕機是否將所述待寫入的產(chǎn)品條碼值鐳雕至所述產(chǎn)品中;
S5.若是,則獲取鐳雕至產(chǎn)品中的條碼值并將所述條碼值和鐳雕之前已寫入的產(chǎn)品條碼值進行綁定。
進一步的,步驟S3和S4之間還包括步驟:
讀取鐳雕至產(chǎn)品中的條碼值;
判斷所述鐳雕至產(chǎn)品中的條碼值和獲取的所述待寫入產(chǎn)品的條碼值是否一致;
若一致,則進入步驟S4;
若不一致,則判定所述鐳雕至產(chǎn)品中的產(chǎn)品條碼值為錯誤條碼值并返回步驟S3。
進一步的,步驟S1具體包括:
通過鐳雕機將產(chǎn)品固定至治具中;所述治具中頂針與產(chǎn)品接觸,以便實現(xiàn)與產(chǎn)品之間的通信;
通過TTL轉(zhuǎn)串口線獲取產(chǎn)品已寫入的產(chǎn)品條碼值。
進一步的,還包括步驟:
通過WebService從生產(chǎn)管理系統(tǒng)中獲取產(chǎn)品待寫入的產(chǎn)品條碼值。
進一步的,還包括步驟:
將綁定后的產(chǎn)品條碼值傳輸至生產(chǎn)管理系統(tǒng)。
相應的,提供一種基于鐳雕機實現(xiàn)的投板系統(tǒng),包括:
第一獲取模塊,用于獲取產(chǎn)品已寫入的產(chǎn)品條碼值;
第二獲取模塊,用于獲取產(chǎn)品待寫入的產(chǎn)品條碼值;
發(fā)送鐳雕模塊,用于將所述待寫入的產(chǎn)品條碼值發(fā)送至鐳雕機中;
第一判斷模塊,用于判斷所述鐳雕機是否將所述待寫入的產(chǎn)品條碼值鐳雕至所述產(chǎn)品中;
獲取綁定模塊,用于獲取鐳雕至產(chǎn)品中的條碼值并將將所述條碼值和鐳雕之前已寫入的產(chǎn)品條碼值進行綁定。
進一步的,還包括:
讀取模塊,用于讀取鐳雕至產(chǎn)品中的條碼值;
第二判斷模塊,用于判斷所述鐳雕至產(chǎn)品中的條碼值和獲取的所述待寫入產(chǎn)品的條碼值是否一致;
進入模塊,用于進入綁定模塊;
錯誤返回模塊,用于判定所述鐳雕至產(chǎn)品中的產(chǎn)品條碼值為錯誤條碼值并返回發(fā)送鐳雕模塊。
進一步的,所述第一獲取模塊包括:
通信單元,用于通過鐳雕機將產(chǎn)品固定至治具中,所述治具中頂針與產(chǎn)品接觸,以便實現(xiàn)與產(chǎn)品之間的通信;
獲取單元,通過TTL轉(zhuǎn)串口線獲取產(chǎn)品已寫入的產(chǎn)品條碼值。
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