[發明專利]一種用于螺旋榨油機喂料器的料擺連接裝置

在審

• 申請號: 201711338435.7
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107932959A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 高冠勇;宋立里;劉學迎;周茂鑫;曹文萍;劉西偉
• 申請（專利權）人: 山東金勝糧油集團有限公司;莒南縣金勝糧油實業有限公司
• 主分類號: B30B9/12
• 分類號: B30B9/12;B30B15/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于榨油機專用設備技術領域，具體涉及一種用于螺旋榨油機喂料器的料擺連接裝置。

背景技術

目前，世界各國所通用的螺旋榨油機，其結構與原理已為人所知，無論是全壓榨油機還是預榨油機，在入口處大都采用了一種較榨軸更高轉速的獨立的立軸螺旋喂料裝置。但是，在生產過程中入機的油料常發生堵塞以至進料不暢嚴重影響正常的生產。為了改善螺旋榨油機的喂料性能，榨油機生產商對榨油機的喂料機構進行了不斷的改進。例如Rosedowns公司的榨油機采用了一個側帶的喂料輸送機和雙嚙合的喂料螺旋裝置，Anderson公司的榨油機采用了一高速立軸喂料裝置，FOMMCO公司的榨油機采用一個獨立驅動的套筒式喂料螺旋裝置；盡管這些結構改善了螺旋榨油機的喂料特性，但是由于其復雜的結構限制了在我國榨油機中的應用，不適合我國的實際應用。

因此，設計一種新的、結構簡單、安全性高且有效的用于喂料器的專用裝置，對改善螺旋榨油機的使用性能具有積極的作用。

發明內容

本發明的目的是解決現有技術存在喂料過程易堵塞和結構復雜成本高的技術問題，提供一種用于螺旋榨油機喂料器的料擺連接裝置，以克服現有技術的不足。

為了實現上述目的，本發明是通過如下技術方案來實現的：

一種用于螺旋榨油機喂料器的料擺連接裝置，它包括方形套管和方形限位塊；所述方形套管的內徑設有方形插孔，且方形插孔的內徑與方形限位塊的外徑相互配合插接；

所述方形套管的前后立面分別設有若干相互對應的絲孔Ⅰ；所述絲孔Ⅰ呈垂直對應排列；所述方形限位塊上設有若干與絲孔Ⅰ相互對應的絲孔Ⅱ；所述絲孔Ⅱ和絲孔Ⅰ通過緊固螺栓將方形套管和方形限位塊相互緊固連接。

鑒于方形套管和方形限位塊接受到油料的壓力比較大，因此需要具備機械強度大、耐磨，光滑度高，韌性好以及耐腐蝕等特點；

本發明還涉及對方形套管和方形限位塊材料的改進，具體地，所述方形套管和方形限位塊均按照如下工藝制備而得：

將鎂放入坩堝內加熱至熔融，然后添加錫、硼、鋅、硅以及鋁，繼續升高至800－900℃，保溫30min，得到熔融體，熔融過程中采用CO₂和SF₆混合氣體(體積比為20:1)進行保護；將熔融體澆注到模具中，制成毛坯體；將毛坯體進行鋸切、鍛造，加工得到初成品；將初成品放入電爐中，以0.5℃/S的速度升溫至600℃，保溫120min，降溫至室溫；再按照1℃/S升溫至800℃，保溫90min后出爐，在55℃的水中淬火至200℃；返回電爐中升溫至500℃，保溫60min后，出爐，降溫至室溫，即得；所述鎂、錫、硼、鋅、硅以及鋁質量比為200:1:1:2:3:150。

本發明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下幾個方面：

本發明結構合理、設計新穎，方形套管和方形限位塊相互插接配合，并通過緊固螺栓絲接緊固限位，可根據需要插接相應的絲孔，有效的防止喂料易堵塞的問題，且結構簡單維護成本低。本發明解決了現有技術喂料過程易堵塞和結構復雜成本高的技術問題。本發明對方形套管和方形限位塊進行了改進，其原料配伍合理，方法簡單可行，制備的產品具備機械強度大、耐磨，光滑度高，韌性好以及耐腐蝕等優點，提高了喂料器的性能，延長了使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意主視圖。

圖2是本發明中方形套管的結構示意俯視圖。

圖3是圖1的結構示意左視圖。

圖中1、方形套管2、緊固螺栓3、絲孔Ⅰ4、方形限位塊5、方形插孔6、絲孔Ⅱ。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面將結合本申請具體實施例，對本發明進行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

實施例1

參照圖1至圖3，本發明它包括方形套管1和方形限位塊4；所述方形套管1的內徑設有方形插孔5，且方形插孔5的內徑與方形限位塊4的外徑相互配合插接；

所述方形套管1的前后立面分別設有若干相互對應的絲孔Ⅰ3；所述絲孔Ⅰ3呈垂直對應排列；所述方形限位塊4上設有若干與絲孔Ⅰ3相互對應的絲孔Ⅱ6；所述絲孔Ⅱ6和絲孔Ⅰ3通過緊固螺栓2將方形套管1和方形限位塊4相互緊固連接。