[發明專利]一種PU、PVC處理劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201711338432.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN109957127A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 吳景熙;王書海
• 申請（專利權）人: 佛山市南海南興樹脂有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09J5/02;C08L75/04;C08L27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種PU、PVC處理劑及其制備方法，屬于化學領域，按重量份數包括10?15份的氯化聚乙烯?甲基丙烯酸酯甲酯共聚物、6?8份的過氯乙烯樹脂、50?60份的溶劑、1?2份相容劑、2?5份的超細鐵粉、10?15份的PU膠粒，1?3份的防老劑。本發明所提供的處理劑配方適用性強、滲透力強、增加內聚力、粘接效果好，提高鞋底與鞋體的高強度粘接；該方法工藝簡單，適用性強。

技術領域

本發明屬于材料技術領域，具體來說，是一種PU、PVC皮革的處理劑以及制備該處理劑的方法。

背景技術

制鞋行業是典型的勞動密集型產業，近年來生產各種鞋100億雙。鞋由材質分為皮鞋、布鞋、膠鞋和塑料鞋。塑料鞋的生產量占生產總量的比例很高，其鞋底和鞋幫需要使用粘合劑進行粘合，常用的粘合劑有聚氨酯膠、丙烯酸膠等。

在塑膠鞋中，PVC、PU是低端鞋常用的鞋底材料，分子間有較強的作用力，是一個堅硬而脆的材料，抗沖擊強度較低，加入沖劑改性劑、增塑劑、增韌劑可以提高其柔韌性。但是大量增塑劑、增韌劑的加入使粘合劑與PVC、PU鞋底的粘接力低，容易出現開膠情況。通常在冷粘制鞋工業中，為了提高粘接強度，常常需要對粘結材料進行表面處理。 表面處理方法一般為砂輪打磨使其具有粗糙的表面，或用表面處理劑改變鞋底材料的表面狀態，或二者同時進行，以達到好的粘合效果。與橡膠鞋底材料不同，PVC、PU塑料鞋底材料強度大、光滑無法打磨，要提高粘合效果只有使用表面處理劑進行表面處理。但是現有的表面處理劑多處在除油、除污的作用，難以達到高粘接強度的要求。

發明內容

本發明目的是旨在提供了一種PU、PVC處理劑極其制備方法，該處理劑配方適用性強、滲透力強、增加內聚力、粘接效果好，提高鞋底與鞋體的高強度粘接；該方法工藝簡單，適用性強。

為實現上述技術目的，本發明采用的技術方案如下：

一種PU、PVC處理劑，按重量份數包括10-15份的氯化聚乙烯-甲基丙烯酸酯甲酯共聚物、6-8份的過氯乙烯樹脂、50-60份的溶劑、1-2份相容劑、2-5份的超細鐵粉、10-15份的PU膠粒，1-3份的防老劑。

進一步限定，所述溶劑為甲苯、乙酸乙酯、環己酮、丁酮、丙酮中的一種或者多種。

進一步限定，所述相容劑為氯化聚乙烯-聚氨酯丙烯酸酯共聚物。

進一步限定，所述超細鐵粉為樹枝狀的超細鐵粉。

進一步限定，所述PU膠粒的型號為德國拜耳PU膠粒540。

本發明還提供一種PU、PVC處理劑的制備方法，包括如下步驟：

步驟一，氯化聚乙烯-甲基丙烯酸酯甲酯共聚物的制備：

將重量份數為30-40份的甲苯、10-20份的乙酸乙酯、10-20份的丁酮、10-20份的丙酮、2.9-4.5份的甲基丙烯酸甲酯、7-15份的氯化聚乙烯混合攪拌，使氯化聚乙烯充分溶解；充入氮氣并升溫至70-90℃后，加入0.1-0.5份的過氧化苯甲酰，恒溫反應3-6小時候將至常溫，得到氯化聚乙烯-甲基丙烯酸酯甲酯共聚物；

步驟二，PU、PVC處理劑的制備：

（1）將制得的10-15份的氯化聚乙烯-甲基丙烯酸酯甲酯共聚物和50-60份的溶劑混合均勻；

（2）向（1）中的體系加入6-8份的過氯乙烯樹脂，攪拌均勻；

（3）再向（2）中的體系加入1-2份相容劑、2-5份的超細鐵粉、10-15份的PU膠粒，1-3份的防老劑，在50℃條件下，攪拌2-4小時，得到PU、PVC處理劑。