[發明專利]一種新型脫硝材料及其制備工藝

在審

• 申請號: 201711338409.4
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107824025A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 施享
• 申請（專利權）人: 馬鞍山松鶴信息科技有限公司
• 主分類號: B01D53/56
• 分類號: B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及脫硝材料制備技術領域，具體為一種新型脫硝材料及其制備工藝。

背景技術

氮氧化物是主要的大氣污染物之一，氮氧化物作為一次污染物，對人體健康有較大的危害。

據研究報導，氮氧化物除了作為一次污染物傷害人體健康外，還會產生多種二次污染。氮氧化物是生成臭氧的重要前體物之一，也是形成區域細粒子污染和灰霾的重要原因，傳統的脫硝材料強度低，易粉化、使用壽命短，且脫硝效率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型脫硝材料及其制備工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種新型脫硝材料,脫硝材料組分按重量份數包括二氧化硅20-40份、納米二氧化鈦10-20份、碳酸鎂5-12份、硅藻土8-20份、高嶺土9-18份、空心玻璃微珠8-18份、納米氧化鋯4-12份、活性炭纖維3-6份、海藻纖維4-12份。

優選的，脫硝材料組分優選的成分配比包括二氧化硅30份、納米二氧化鈦15份、碳酸鎂9份、硅藻土14份、高嶺土15份、空心玻璃微珠13份、納米氧化鋯8份、活性炭纖維5份、海藻纖維8份。

優選的，其制備工藝包括以下步驟：

A、將二氧化硅、納米二氧化鈦、碳酸鎂、硅藻土、高嶺土、空心玻璃微珠混合后加入粉碎機中粉碎，粉碎機轉速為2000轉/分，時間為10min，之后過100目篩，得到混合物A；

B、將納米氧化鋯、活性炭纖維、海藻纖維混合后加入加熱罐中加熱，加熱溫度為70℃，時間為8min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物B；

C、將混合物B加入混合物A中，充分混合后加入燒結爐中燒結，燒結溫度為140℃，時間為30min，之后冷卻至常溫，即得到脫硝材料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明制備工藝簡單，制得的脫硝材料強度高、脫銷效果好，同時能夠杜絕污染物的排放；其中，本發明中添加的碳酸鎂、硅藻土、高嶺土、空心玻璃微珠能夠提高材料的耐高溫性能；添加的活性炭纖維、海藻纖維能夠提高脫硝材料的柔韌性，經過試驗得到，本發明制得的脫硝材料脫硝率達到96.7%。

具體實施方式

下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供如下技術方案：一種新型脫硝材料,脫硝材料組分按重量份數包括二氧化硅20-40份、納米二氧化鈦10-20份、碳酸鎂5-12份、硅藻土8-20份、高嶺土9-18份、空心玻璃微珠8-18份、納米氧化鋯4-12份、活性炭纖維3-6份、海藻纖維4-12份。

實施例一：

脫硝材料組分按重量份數包括二氧化硅20份、納米二氧化鈦10份、碳酸鎂5份、硅藻土8份、高嶺土9份、空心玻璃微珠8份、納米氧化鋯4份、活性炭纖維3份、海藻纖維4份。

本實施例的制備工藝包括以下步驟：

A、將二氧化硅、納米二氧化鈦、碳酸鎂、硅藻土、高嶺土、空心玻璃微珠混合后加入粉碎機中粉碎，粉碎機轉速為2000轉/分，時間為10min，之后過100目篩，得到混合物A；

B、將納米氧化鋯、活性炭纖維、海藻纖維混合后加入加熱罐中加熱，加熱溫度為70℃，時間為8min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物B；

C、將混合物B加入混合物A中，充分混合后加入燒結爐中燒結，燒結溫度為140℃，時間為30min，之后冷卻至常溫，即得到脫硝材料。

實施例二：

脫硝材料組分按重量份數包括二氧化硅40份、納米二氧化鈦20份、碳酸鎂12份、硅藻土20份、高嶺土18份、空心玻璃微珠18份、納米氧化鋯12份、活性炭纖維6份、海藻纖維12份。

本實施例的制備工藝包括以下步驟：

A、將二氧化硅、納米二氧化鈦、碳酸鎂、硅藻土、高嶺土、空心玻璃微珠混合后加入粉碎機中粉碎，粉碎機轉速為2000轉/分，時間為10min，之后過100目篩，得到混合物A；

B、將納米氧化鋯、活性炭纖維、海藻纖維混合后加入加熱罐中加熱，加熱溫度為70℃，時間為8min，之后緩慢冷卻至室溫，得到混合物B；

C、將混合物B加入混合物A中，充分混合后加入燒結爐中燒結，燒結溫度為140℃，時間為30min，之后冷卻至常溫，即得到脫硝材料。

實施例三：