[發(fā)明專利]一種使用聚苯醚樹(shù)脂組合物制備覆銅箔板的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711338037.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108263068A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 密亞男;粟俊華;席奎東;包欣洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南亞新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/10 | 分類號(hào): | B32B37/10;B32B38/00;C08L71/12;C08L63/00;C08L79/04;C08K7/14;C08J5/24 |
| 代理公司: | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 201802 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚苯醚樹(shù)脂組合物 粘合劑 覆銅箔板 制備 玻璃纖維布 固化 涂覆粘合劑 印制電路板 半固化片 高端應(yīng)用 高頻高速 均勻涂覆 溶劑揮發(fā) 綜合性能 覆銅板 烘干箱 上膠機(jī) 烘烤 疊合 高端 銅箔 預(yù)浸 壓制 應(yīng)用 安全 | ||
本發(fā)明涉及一種使用聚苯醚樹(shù)脂組合物制備覆銅箔板的方法,將聚苯醚樹(shù)脂組合物構(gòu)成的粘合劑循環(huán)到上膠機(jī),經(jīng)過(guò)預(yù)浸、主浸處理,將粘合劑均勻涂覆于玻璃纖維布上,涂覆粘合劑的玻璃纖維布經(jīng)120℃~250℃烘干箱烘烤,使溶劑揮發(fā),粘合劑初步反應(yīng)固化,制得半固化片;然后拆切成同樣尺寸大小,1~10張一組,再與銅箔疊合,然后壓制并固化得到覆銅箔板。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明制備的覆銅板具備非常優(yōu)異的綜合性能,可以應(yīng)用于印制電路板20層乃至以上的高端應(yīng)用市場(chǎng),其Tg>180℃&Df(10GHz<0.0057)的高端定位,使其可以廣泛安全的適用于高頻高速PCB領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種覆銅箔板的制作方法,尤其是涉及一種使用聚苯醚樹(shù)脂組合物制備覆銅箔板的方法。
背景技術(shù)
21世紀(jì)進(jìn)入了高度信息化的社會(huì),IT產(chǎn)業(yè)成為了21世紀(jì)具有典型代表性的產(chǎn)業(yè)。發(fā)展IT產(chǎn)業(yè)的重要技術(shù)基礎(chǔ)是高速、高頻、大容量的信號(hào)傳輸,因此,支撐IT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的電子元器件和電子產(chǎn)品的制造技術(shù)也進(jìn)入全新的變革之中。這意味著作為電子元器件和電子產(chǎn)品關(guān)鍵基礎(chǔ)材料的印制電路板(PCB)必然要向“高頻高速”的方向發(fā)展,其功能已不再僅僅是單純的支撐作用,而是轉(zhuǎn)變?yōu)楸仨毻瑫r(shí)兼具信號(hào)傳輸以及強(qiáng)化電子產(chǎn)品高可靠性的功能。這就要求PCB基板材料必須具有優(yōu)異的介電性能、突出的耐熱性和耐濕熱性能、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、良好的加工性以及較低的成本等。PCB的性能由其基板材料所決定,樹(shù)脂基體是PCB基板材料的基本組成,它是影響PCB基板性能和價(jià)格的重要因素,所以高性能樹(shù)脂基體是制備高頻PCB的必要物質(zhì)條件。在世界范圍內(nèi),高頻PCB基板用樹(shù)脂基體的研制已經(jīng)成為IT產(chǎn)業(yè)及其相關(guān)科技進(jìn)步的關(guān)鍵,也成為占領(lǐng)電子產(chǎn)品市場(chǎng)的關(guān)鍵。
聚苯醚(Polyphenylene ether,Poly(phenylene oxide),簡(jiǎn)寫PPE或PPO)是一種耐高溫的熱塑性樹(shù)脂,1957年由美國(guó)通用電器(GE)公司開(kāi)發(fā)成功,并于1965年實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),是目前世界五大工程塑料之一。PPE樹(shù)脂具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性、良好的尺寸穩(wěn)定性、極低的吸濕率,特別是在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內(nèi)都表現(xiàn)出優(yōu)異和穩(wěn)定的介電性能。與聚酰亞胺(PI)基板和氰酸酯(CE)基板相比,PPE基板的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗正切值更低,同時(shí)PPE基板的成本更低;而耐熱性與PI基板相當(dāng)。此外,PPE基板還具有密度小的特性(PI板密度為1.85,而PPE密度板僅約為1.44),適應(yīng)當(dāng)今電子產(chǎn)品輕量化的發(fā)展趨勢(shì)。因而,PPE樹(shù)脂成為高性能高頻電路基板材料首選的樹(shù)脂基體,并被業(yè)界認(rèn)為是最具發(fā)展?jié)摿Φ母哳lPCB基板用樹(shù)脂基體。然而熱塑性大分子PPE,存在熔融粘度高,難于加工成型等缺點(diǎn),因此使用小分子化PPE,小分子PPE(Mw:1000-5000),能夠滿足CCL的加工工藝特點(diǎn)。但是,小分子PPE直接用于高性能覆銅板仍存在問(wèn)題,末端羥基位阻大、活性低,反應(yīng)困難,容易反應(yīng)不完全,從而對(duì)介電性能和耐熱性能產(chǎn)生不利的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用聚苯醚樹(shù)脂組合物制備覆銅箔板的方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種使用聚苯醚樹(shù)脂組合物制備覆銅箔板的方法,采用以下步驟:
(1)制作半固化片:將聚苯醚樹(shù)脂組合物構(gòu)成的粘合劑循環(huán)到上膠機(jī),經(jīng)過(guò)預(yù)浸、主浸處理,將粘合劑均勻涂覆于玻璃纖維布上,涂覆粘合劑的玻璃纖維布經(jīng)120℃~250℃烘干箱烘烤,使溶劑揮發(fā),粘合劑初步反應(yīng)固化,制得半固化片;
預(yù)浸處理是將玻璃纖維布浸潤(rùn)在黏度范圍為3-20sec的膠水中,主浸處理是將玻璃纖維布兩面完全浸潤(rùn)在黏度范圍為2-40sec的膠水中。
所述的半固化片中粘合劑的含量為40-80wt%。
(2)排版、壓制:將半固化片拆切成同樣尺寸大小,1~10張一組,再與銅箔疊合,然后壓制并固化得到覆銅箔板。
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