[發明專利]一種自動打釘裝置

在審

• 申請號: 201711337988.0
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107825543A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 李強;宋小敏;王旭;應久捷
• 申請（專利權）人: 鄭州貝亞特電子科技有限公司
• 主分類號: B27F7/02
• 分類號: B27F7/02
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙)44394
• 代理人: 胡慧

技術領域

本發明涉及復合板材加工設備領域。具體涉及復合板材生產線的一種自

動打釘裝置。 背景技術

目前，在復合板材加工領域中，為了加強板材的強度及固定框架與板材，需要用打釘機來完成。現有技術中對于此類工作都是以人工手持打釘機進行操作，手持式打釘機對于小型板材加工來說相對方便，但在大型的板材加工上就有明顯的不足。在大型板材加工時工作量大，人工打釘速度慢，打釘的質量缺陷，這樣就影響了加工效率，產品不良率增加，同時還存在極大的安全隱患。

在申請號201510934675.8專利文獻及申請號201410845678.X專利文獻中對現有的問題做了改進，解決了板材的自動傳輸、自動定位、效率低下及無法進行流水線作業等問題。

但還存在結構過于復雜，造價過高，穩定性差，不便于后期的保養及維修等問題。

發明內容

因此，本發明正是鑒于上述問題而做出的，本發明的目的在于提供一種自動打釘裝置，利用簡單的機械結構，在保證產品質量的情況下，快速完成復合板材的打釘工作；節約了資源，提高了生產效率。

本發明提供一種自動打釘裝置包括：打釘工作臺，壓板，導軌，打釘裝置，輸送輥，短輸送輥，活動支撐架，氣缸。

所述壓板通過支架懸置在打釘工作臺上方，導軌設置在壓板上，打釘裝置由兩側下部設置的導軌槽與導軌相互咬合卡裝在導軌上，輸送輥的輥面略高于打釘工作臺設置在打釘工作臺兩側的縱梁上，短輸送輥輥面與輸送輥輥面同一水平設置在與打釘工作臺兩側縱梁平行設置的內部縱梁上，活動支撐架上端略低于輸送輥輥面設置在打釘工作臺兩側縱梁內，下端設置在打釘工作臺下方，氣缸設置在打釘工作臺的支撐架上與活動支撐架下端相連接。

所述壓板的長度要大于所需加工的復合板長度10mm進行設置，壓板的寬度要大于所需加工的復合板寬度10mm進行設置。

進一步的，所述壓板上橫向設置有多個打釘槽，打釘槽的兩側設置的導軌與打釘裝置兩側設置的導軌槽相互咬合；打釘裝置的下端會穿過打釘槽與待加工的復合板相接觸。

進一步的，所述多個打釘槽上相對應的設置有多個打釘裝置。

進一步的，所述打釘裝置可沿導軌自由運動。

所述輸送輥由設置在打釘工作臺兩端長輸送輥，與設置在打釘工作臺中間部位是短輸送輥組成；長輸送輥設置在打釘工作臺兩側的縱梁上，短輸送輥設置在與打釘工作臺兩側縱梁平行的內部縱梁上。

所述活動支撐架上端由兩根縱梁和多個橫梁連接構成，兩根縱梁設置在打釘工作臺兩側與短輸送輥之間，多個橫梁設置在短輸送輥之間的空隙處；活動支撐架的下端由兩根縱梁和兩端及中間的三個橫梁連接構成；

進一步的，所述活動支撐架上端與下端由多個連接桿進行連接及相互支撐。

所述氣缸在本方案中設置有六個，分別設置在活動支撐架下端四個角處和下端兩根縱梁的中間部位的下方。

進一步的，所述六個氣缸設置為聯動狀態。

有益效果

1、通過六個聯動氣缸同時抬升活動支撐架，與壓板的共同作用下夾住復合板材，避免了打釘時易出現的打偏及打空現象，有效提升了打釘的效率。

2、壓板上打釘槽兩側設置的導軌，可以同時支撐打釘裝置的兩側，有效提升打釘時的穩定性。

3、簡單的結構，便于后期維護和保養，降低了設備制造成本。

附圖說明

圖1為自動打釘裝置整體結構示意圖。

圖2為自動打釘裝置整體俯視示意圖。

圖3為自動打釘裝置去除壓板的俯視示意圖。

具體實施方式

本發明的優選實施例將通過參考附圖進行詳細描述，這樣對于發明所屬領域的現有技術人員中具有普通技術的人來說容易實現這些實施例。然而本發明也可以各種不同的形式實現，因此本發明不限于下文中描述的實施例。

如圖1、圖2、圖3所示，本發明提供一種自動打釘裝置包括：打釘工作臺1，壓板2，導軌3，打釘裝置4，輸送輥5，短輸送輥6，活動支撐架,7，氣缸8。

所述壓板2通過支架21懸置在打釘工作臺1上方，導軌3設置在壓板2上，打釘裝置4由兩側下部設置的導軌槽41與導軌3相互咬合卡裝在導軌3上，輸送輥5的輥面略高于打釘工作臺1設置在打釘工作臺1兩側的縱梁上，短輸送輥6輥面與輸送輥5輥面同一水平設置在與打釘工作臺1兩側縱梁平行設置的內部縱梁11上，活動支撐架7上端略低于輸送輥5輥面設置在打釘工作臺1兩側縱梁內，下端設置在打釘工作臺1下方，氣缸8設置在打釘工作臺1的支撐架12上與活動支撐架7下端相連接。