[發明專利]一種W/B4C多相復合材料及熔煉制備方法有效
| 申請號： | 201711337666.6 | 申請日： | 2017-12-14 |
| 公開（公告）號： | CN108018453B | 公開（公告）日： | 2019-10-01 |
| 發明（設計）人： | 張建;朱佳文;康克家;羅國強;沈強;張聯盟 | 申請（專利權）人： | 武漢理工大學 |
| 主分類號： | C22C1/10 | 分類號： | C22C1/10;C22C1/02;C22C27/04 |
| 代理公司： | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人： | 唐萬榮 |
| 地址： | 430070 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 base sub | ||
1.一種W/B4C多相復合材料的熔煉制備方法，其特征在于，包含如下步驟：
步驟a、稱粉與混料：將B4C粉和W粉按照質量分數比(0.2％:99.8％)-(2.0％:98.0％)混合球磨；
步驟b、冷壓成型：壓制成坯；
步驟c、熔煉制備：坯體進行電弧熔煉，得到多相復合材料；
所述步驟a中W粉粒徑為1μm-5μm，純度為99.9％，B4C粉粒徑為40nm-1μm，純度為99.9％；
所述步驟a中B4C粉和W粉置于聚乙烯球磨罐中，僅加入氧化鋯磨球，不加入分散劑，放入輕型球磨機中球磨混料12-36h；
所述步驟c，熔煉時，在熔煉爐體內水冷銅盤特定位置放入一鈦合金塊體，其余位置放入預制體，熔煉前先用電弧擊打鈦合金塊體，吸收電弧熔煉爐內殘留氧氣，隨后對樣品進行熔煉，并重熔3-4次。
2.如權利要求1所述的W/B4C多相復合材料的熔煉制備方法，其特征在于：所述步驟b中，冷壓成型工藝為：冷壓壓力為30MPa-60MPa，冷壓時間為3-8min。
3.如權利要求1所述的W/B4C多相復合材料的熔煉制備方法，其特征在于：所述步驟c中，熔煉是在真空電弧熔煉爐中進行的，其工藝為：輸出功率為40％-55％，電流為200A-275A，冷卻過程采用水冷銅結晶器的方式，保證冷卻速率為15-20℃/s，重熔3-4次；所述熔煉爐內通入Ar氣氛使壓強相對標準大氣壓強達到-0.05MPa。
4.如權利要求3所述的W/B4C多相復合材料的熔煉制備方法，其特征在于：所述步驟c、熔煉制備：具體的，開通快速冷卻循環水，保證冷卻速率為15-20℃/s，將預制體及鈦合金塊體放入熔煉爐內，關閉爐門，抽真空；當真空度達到1Pa以下時，關閉真空泵，充保護氣；開啟電弧熔煉爐電源，迅速起弧，用電弧擊打鈦合金塊體，再進行預制體的熔煉，直至預制體完全融化，停止熔煉，關閉電源；隨爐冷卻。
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