[發明專利]一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝在審
| 申請號: | 201711336787.9 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108085764A | 公開(公告)日: | 2018-05-29 |
| 發明(設計)人: | 孫鋒 | 申請(專利權)人: | 太和縣海誠繩網業有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/46 | 分類號: | D01F6/46;D01F1/10;D01D5/098 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 236600 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繩網 耐腐 制作工藝 抗老化 制備 聚乙烯顆粒 成品制備 耐磨特性 使用壽命 無機填料 稱取 加工 改進 | ||
1.一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)聚乙烯顆粒處理:
先將聚乙烯粉碎成顆粒狀,然后將其放入到干燥室內進行干燥處理,完成后將其取出備用;
(2)無機填料制備:
a.將十六烷基二羥乙基氧化胺、十二烷基二甲基氧化胺、乙醇溶液按照質量比1:1.5:9~11共同混合放入到反應釜內,攪拌處理15~20min后再向反應釜內滴加氨水,控制氨水的添加量是十六烷基二羥乙基氧化胺總質量的1.8~2.2倍,攪拌均勻后備用;
b.向操作a處理后的反應釜內加入正硅酸乙酯,攪拌處理30~35min后再向反應釜內加入改性溶液,不斷微波處理35~40min后得混合溶液備用;所述改性溶液由如下重量份的物質組成:20~24份無水乙醇、8~10份氨水、7~9份大豆蛋白、2~4份聚乙烯醇、1~2份壬基酚聚氧乙烯醚、3~5份松香、120~140份水;
c.對操作b所得的混合溶液進行離心過濾后,再用蒸餾水將濾渣清洗至中性,最后將處理后的濾渣放入到煅燒爐內煅燒處理35~45min后取出,得無機填料備用;
(3)原料稱取混合:
a.按對應重量份稱取下列原料備用:130~140份步驟(1)處理后的聚乙烯顆粒、5~7份步驟(2)制得的無機填料、7~10份橡膠、3~5份脲醛樹脂、2~4份萜烯樹脂、0.5~1份石蠟、1~1.5份鈦酸酯偶聯劑、0.1~0.3份硬脂酸鋅;
b.將操作a所稱取的所有原料共同放入到攪拌機內,高速攪拌均勻后得預混料備用;
(4)成品制備:
將步驟(3)所得的預混料投入擠出機中進行擠出造粒處理,然后將所造顆粒投入到注塑機內進行注塑處理,最后對注塑所得的半成品進行牽引拉伸處理后即得成品繩網線。
2.根據權利要求1所述的一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝,其特征在于,步驟(1)中所述的干燥處理時控制干燥室內的溫度為80~85℃。
3.根據權利要求1所述的一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝,其特征在于,步驟(2)操作b中所述的正硅酸乙酯的添加量是操作a中乙醇溶液總質量的12~14倍,所述的改性溶液的添加量是正硅酸乙酯總質量的15~20%。
4.根據權利要求1所述的一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝,其特征在于,步驟(2)操作b中所述的微波處理的功率為800~900W。
5.根據權利要求1所述的一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝,其特征在于,步驟(2)操作c中所述的煅燒處理的溫度為520~560℃。
6.根據權利要求1所述的一種耐腐抗老化繩網線的制作工藝,其特征在于,步驟(3)操作b中所述的高速攪拌的轉速為2500~3000轉/分鐘。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于太和縣海誠繩網業有限公司,未經太和縣海誠繩網業有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201711336787.9/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





