[發(fā)明專利]一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解尾氣處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201711336647.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107837651A
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹鵬;張玉榮;周春勇;文軍;姚恒平;孫潤發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B01D53/14
• 分類號: B01D53/14;B01D47/06
• 代理公司: 焦作市科彤知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41133
• 代理人: 張莉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解尾氣處理方法。

背景技術(shù)

鈦白粉以其無毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，以及良好的遮蓋力、著色力廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，如涂料、油墨、塑料、橡膠、紙張、陶瓷和合成纖維等行業(yè)。目前，我國的鈦白粉主要采用硫酸法生產(chǎn)工藝。

酸解工序是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝的必經(jīng)工序，目前主要由間歇酸解工藝和連續(xù)酸解工藝，無論哪一種酸解工藝，均會產(chǎn)生酸解尾氣，因尾氣中含有二氧化硫、粉塵等污染物，所以尾氣直接排放既不符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，又會對環(huán)境造成污染。考慮到酸解尾氣溫度高，一般的處理方式是利用水噴淋降溫，然后采取堿性水溶液吸收的辦法進(jìn)行處理，但是采用堿性水吸收存在兩方面弱點(diǎn)，一是堿性水吸收硫化氫效果相對較差，另一方面堿性水吸收后產(chǎn)生的硫酸鹽溶液還需要單獨(dú)處理后才能夠排放，而目前對硫酸鹽水溶液的處理成本較高，顯然是不經(jīng)濟(jì)的。

申請?zhí)枮?00610019227.6的專利文獻(xiàn)“一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解主反應(yīng)時尾氣處理的方法”中提到將酸解尾氣經(jīng)過文丘里洗滌后，再經(jīng)過噴淋水塔進(jìn)行噴淋，通過使氣體在文丘里管中循環(huán)，延長氣體的作用面積，從而達(dá)到降低尾氣中硫含量及尾氣溫度的目的，但在實(shí)際生產(chǎn)中，因尾氣中含有大量的粉塵，同時有硫磺產(chǎn)生，局限于文丘里的結(jié)構(gòu)缺陷，經(jīng)常會出現(xiàn)文丘里堵塞的情況，嚴(yán)重影響尾氣處理效果。

申請?zhí)枮镃N201220430574.9的專利文獻(xiàn)“一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)酸解反應(yīng)尾氣處理裝置”是利用文丘里與噴淋吸收塔連用的方式，文丘里采用堿性水噴淋，而噴淋塔采用中性水噴淋的組合方式進(jìn)行酸解尾氣處理，此方法同樣存在文丘里堵塞問題，同時采用堿性水噴淋會產(chǎn)生硫酸鹽溶液，需要再次處理，產(chǎn)生了新的污染源。

目前國內(nèi)關(guān)于硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中關(guān)于酸解尾氣處理的期刊和文獻(xiàn)較多，主要使用的方法有一級水噴淋、一級堿性水噴淋、一級水噴淋加一級堿性水噴淋和水噴淋加文丘里吸收綜合應(yīng)用的工藝處理方法，這些處理工藝均存在一定的缺陷，一方面是噴淋效果不佳，另一方面是噴淋后會產(chǎn)生新的硫酸鈉廢水及處理廢水的石膏渣，因而又產(chǎn)生了新的污染源，不具備環(huán)保清潔生產(chǎn)的最優(yōu)化。因此，亟需提供一種綠色清潔、成本低的酸解尾氣處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解尾氣處理方法。通過采用中性砂濾水和H₂O₂溶液相結(jié)合對酸解尾氣進(jìn)行噴淋處理，能夠使酸解尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，也不會不產(chǎn)生新的污染源，而且噴淋液可循環(huán)利用。

本發(fā)明提供了一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解尾氣處理方法，該方法包括以下步驟：

1）采用中性砂濾水對酸解尾氣進(jìn)行一次噴淋，吸收酸解尾氣中的大部分二氧化硫及粉塵，并對其降溫；一次噴淋水壓濾后用于酸解浸取；

2）將步驟1）得到的一次噴淋降溫尾氣采用H₂O₂吸收液進(jìn)行二次吸收，使尾氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；H₂O₂吸收液飽和后經(jīng)壓濾處理后用于硫酸的制備。

本發(fā)明中的一次噴淋水是指噴淋后的砂濾水。

根據(jù)本發(fā)明，所述中性砂濾水的pH值可為6.5-7。

本發(fā)明中，所述中性砂濾水的溫度可低于45℃，優(yōu)選為30-45℃。

根據(jù)本發(fā)明，所述中性砂濾水的流量可為600-1500m3/h。優(yōu)選情況下，所述中性砂濾水的流量為1000-1500m3/h。

優(yōu)選情況下，所述H₂O₂吸收液的質(zhì)量濃度為3%-15%。

優(yōu)選地，所述二次吸收采用噴淋的方式進(jìn)行。

根據(jù)本發(fā)明，所述H₂O₂吸收液的溫度可低于45℃，優(yōu)選為35-45℃。

本發(fā)明中，所述H₂O₂吸收液的流量可為150-800m3/h。優(yōu)選地，所述H₂O₂吸收液的流量為350-800m3/h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明的處理方法通過采用中性砂濾水與H₂O₂吸收液相結(jié)合，依次進(jìn)行噴淋吸收，即可將酸解尾氣處理到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，其未采用堿性處理液，不會產(chǎn)生需要單獨(dú)處理后才能夠排放的硫酸鹽溶液，節(jié)省了處理成本。