[發(fā)明專利]一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711335909.2 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107880322B | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳慶;昝航 | 申請(專利權(quán))人: | 葉盛 |
| 主分類號(hào): | C08L3/02 | 分類號(hào): | C08L3/02;C08L67/04;C08L1/02 |
| 代理公司: | 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人: | 劉穎 |
| 地址: | 318050 浙江省臺(tái)*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 能耗 制備 強(qiáng)度 生物降解 塑料 地膜 方法 | ||
1.一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,將聚乳酸纖維、熱塑性淀粉纖維及劍麻纖維分別進(jìn)行離析和分散,得到單纖維,然后將三種單纖維分散液混合,打漿分散相互交織形成懸浮液,利用成網(wǎng)機(jī)構(gòu)鋪設(shè)展開后利用輥壓熱定型干燥即得高強(qiáng)度的生物降解塑料地膜;制備的具體步驟如下:
(1)按質(zhì)量比(1~2):(2~3):1,分別稱取聚乳酸纖維、熱塑性淀粉纖維及劍麻纖維;
(2)按一定的重量份配制冰醋酸、玻璃粉及水組成的混合離析液,將聚乳酸纖維加入離析液中,并置于恒溫水浴鍋中,在一定的加熱溫度下離析一定時(shí)間,并攪拌分散,使聚乳酸纖維解束分散為單纖維;同樣采用上述方法將熱塑性淀粉纖維及劍麻纖維分別解束為單纖維;
(3)將步驟(2)所得的三種單纖維的分散液混合,采用打漿器分散,使單纖維之間相互交織形成纖維懸浮漿,然后通過成網(wǎng)機(jī)構(gòu)鋪設(shè)展開,再輥壓熱定型,使不同纖維之間形成較強(qiáng)的結(jié)合,干燥,即可制得高強(qiáng)度的、可生物降解的地膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(1)所述聚乳酸纖維、熱塑性淀粉纖維及劍麻纖維的纖維截面直徑為20~200μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(2)聚乳酸纖維解束過程中,各組分的重量份數(shù)為:聚乳酸纖維4~6份、冰醋酸13~15份、玻璃粉10~12份、水67~73份;所述加熱溫度為70~80℃,離析時(shí)間為12~14h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(2)熱塑性淀粉纖維解束過程中,各組分的重量份數(shù)為:熱塑性淀粉纖維3~5份、冰醋酸15~20份、玻璃粉16~18份、水57~66份;所述加熱溫度為88~95℃,離析時(shí)間為10~13h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(2)劍麻纖維解束過程中,各組分的重量份數(shù)為:其中劍麻纖維6~8份、冰醋酸8~10份、玻璃粉12~14份、水68~74份;所述加熱溫度為55~65℃,離析時(shí)間為7~8.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(2)所述攪拌分散的攪拌速度為120~150r/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(3)所述打漿器為圓柱打漿器、錐形打漿器或螺旋打漿器的一種,功率為15~25kW,打漿轉(zhuǎn)速為1400~1500r/min,打漿時(shí)間為10~20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低能耗制備高強(qiáng)度、生物降解塑料地膜的方法,其特征在于:步驟(3)所述輥壓熱定型為至少3組熱壓輥筒,熱壓溫度80-100℃。
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