[發(fā)明專利]一種隔聲吸波隔熱環(huán)保型復(fù)合材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711335750.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108093614B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵萌;曾浩;李勇;段曉峰;曾光遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西偉普科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K9/00
• 分類號(hào): H05K9/00;C08L23/16;C08L75/04;C08L67/00;C08L27/06;C08K13/04;C08K7/28;C08K7/18;C08K3/24;C08K3/34;C08L23/06
• 代理公司: 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊;張文宣

本發(fā)明涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有隔聲吸波隔熱環(huán)保型復(fù)合材料的制備方法，通過(guò)將30?40份聚酯纖維、40?60份三元乙丙橡膠、40?60份聚氨酯橡膠、30?40份聚氯乙烯、50?70份鈦酸鋇、50?70份納米碳化硅、70?90份無(wú)機(jī)填料、20?30份塑化劑、10?20份阻燃劑以及50?70份彈性薄膜與30?50份聚氨酯橡膠的結(jié)合物有機(jī)結(jié)合，經(jīng)高速攪拌、入模、熱壓成型等步驟制作而成，本吸波復(fù)合材料合理搭配、科學(xué)配伍，制備方法簡(jiǎn)單，不僅具有高效率的吸波性能，而且具有隔聲、隔熱、環(huán)保等性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種隔聲吸波隔熱環(huán)保型復(fù)合材料的制備方法。

背景技術(shù)

隨著電子設(shè)備越來(lái)越普及，這些電子設(shè)備將電磁波輻射到環(huán)境中，給人們的生活環(huán)境造成了嚴(yán)重的電磁污染，由此，吸波材料(一種能抵擋或削弱電磁波輻射的材料)得到了廣泛的應(yīng)用。而今，隨著電子科技的迅猛發(fā)展，吸波材料被廣泛應(yīng)用于通信、人體防護(hù)等諸多領(lǐng)域；同時(shí)，人們對(duì)吸波材料的性能要求也越來(lái)越高，除要求其具備較高的吸波效率外，還要求它具備輕巧、隔聲、隔熱、環(huán)保等性能。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種隔聲吸波隔熱環(huán)保型復(fù)合材料的制備方法，所制得的吸波復(fù)合材料不僅吸波效率高，而且具有隔聲、隔熱、環(huán)保等性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種隔聲吸波隔熱環(huán)保型復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：

S1、將原料按聚酯纖維30-40份、三元乙丙橡膠40-60份、聚氨酯橡膠40-60份、聚氯乙烯30-40份、鈦酸鋇50-70份、納米碳化硅50-70份、無(wú)機(jī)填料70-90份、塑化劑20-30份和阻燃劑10-20份的重量配比置于高速攪拌機(jī)中混合均勻，將轉(zhuǎn)速調(diào)至300-400r/min，攪拌時(shí)長(zhǎng)為1h，得到混合物備用；

S2、將S1步驟中所得的混合物放入方形模具中，熱壓成型得到塊狀結(jié)構(gòu)A；

S3、將50-70份彈性薄膜和30-50份聚氨酯橡膠置于高速攪拌機(jī)中混合均勻，將轉(zhuǎn)速調(diào)至250-300r/min，攪拌時(shí)長(zhǎng)為30min，得到混合物備用；

S4、將S3步驟中所得的混合物放入S2步驟中所述的方形模具中，熱壓成型得到塊狀結(jié)構(gòu)B；

S5、用毛刷往S2步驟中所述的塊狀結(jié)構(gòu)A的其中一個(gè)面上均勻涂抹一層膠黏劑；

S6、將塊狀結(jié)構(gòu)A和塊狀結(jié)構(gòu)B依次按照塊狀結(jié)構(gòu)A、塊狀結(jié)構(gòu)B、塊狀結(jié)構(gòu)A的順序放入到S2步驟中所述的方形模具中，所述塊狀結(jié)構(gòu)B的上下表面分別與塊狀結(jié)構(gòu)A的涂膠面相接觸，熱壓成型，自然晾干即得到隔聲吸波隔熱環(huán)保型復(fù)合材料。

優(yōu)選的，所述聚酯纖維的直徑為20-80um，長(zhǎng)為6-10mm。

優(yōu)選的，所述納米碳化硅的粒徑為20-40nm。

優(yōu)選的，所述無(wú)機(jī)填料由中空玻璃微球和陶瓷微球按照1:1的重量配比混合而成。

更優(yōu)選的，所述中空玻璃微球和陶瓷微球的直徑分別為10-12μm和15-20μm。

優(yōu)選的，所述塑化劑為鄰苯二甲酸酯塑化劑。

優(yōu)選的，所述阻燃劑由磷酸三丁酯、多聚磷酸銨和氫氧化鋁按照3:2:1的重量配比混合而成。

優(yōu)選的，所述彈性薄膜由聚乙烯薄膜和聚氯乙烯薄膜按照1:1的重量配比混合而成。

優(yōu)選的，所述膠黏劑為環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)酯和氰基丙烯酸酯按照1:1:1的重量配比混合而成。

優(yōu)選的，步驟S2、S4和S6中所述的熱壓成型的條件為成型壓力80-350MPa、成型溫度180-300℃。