[發(fā)明專利]一種鉆井液用液體油潤滑劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711335512.3 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN108034412A | 公開(公告)日: | 2018-05-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張賓;段學(xué)容;林瑞 | 申請(專利權(quán))人: | 玉門油田科達(dá)化學(xué)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C09K8/03 | 分類號: | C09K8/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 735200*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆井 液體 潤滑劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種鉆井液用液體潤滑劑及其制備方法,以性質(zhì)穩(wěn)定、難以分解的白油、軟麻油、硬脂酸甲酯油作為潤滑劑有效成分,產(chǎn)品具有優(yōu)良的潤滑效果,添加了少量的防凍劑,有效提高了產(chǎn)品的低溫流動性,在?25℃下仍然處于良好的流動狀態(tài),顯著提高了產(chǎn)品的低溫潤滑性能,拓寬了應(yīng)用場合;采用硬脂酸鋁作為解卡劑,可有效降低粘附摩擦阻力,增加潤滑能力,消除鉆井過程中鉆桿柱由于壓差粘附導(dǎo)致的卡鉆現(xiàn)象;同時引入了抗氧化、難揮發(fā)且具有卓越耐熱性的硅油,利用其無毒、起泡性低、抗泡性強(qiáng)和優(yōu)良的熱氧化穩(wěn)定性,有效提高了產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性,保證了產(chǎn)品在高溫下不會由于揮發(fā)分解導(dǎo)致潤滑性能降低或喪失,有效提高了產(chǎn)品的市場推廣價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鉆井液用試劑及其生產(chǎn)工藝領(lǐng)域,具體指一種鉆井液用液體潤滑劑及其制備方法。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)外鉆井液用潤滑劑種類繁多,主要可以分為液體潤滑劑和固體潤滑劑兩大類。常見的液體潤滑劑種類有礦物油類、改性動植物油類、表面活性劑類、多元醇類、聚合醇類和瀝青類等。然而,現(xiàn)有鉆井液用液體潤滑劑的潤滑性能在低溫條件下的穩(wěn)定性難以得到保持,且對鉆井過程中容易出現(xiàn)的卡鉆現(xiàn)象不具有預(yù)防和消除作用,而且不具有極壓性能和抗負(fù)荷能力。因此,有必要研究開發(fā)新的潤滑劑以滿足鉆井需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在低溫條件下的保持優(yōu)良潤滑性能的、且具有良好極壓性能和抗負(fù)荷性能的鉆井液用液體潤滑劑及其制備方法。
為解決上述問題,本發(fā)明所述的一種鉆井液用液體潤滑劑,其原料組分及各組分的重量份數(shù)為:白油250—450份,軟麻油200—350份,極壓抗磨劑100—200份,硬脂酸甲酯油100—200份,硅油50—150份,乳化劑20—60份,極壓潤滑劑20—60份,硬脂酸鋁3—20份,防凍劑10—30份,水300—500份;所述鉆井液用液體潤滑劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)按照配方準(zhǔn)確稱取所述各原料組分,并取40%的水充分溶解所述防凍劑制得防凍劑溶液備用;
(2)將稱量好的所述白油、軟麻油、極壓抗磨劑、脂肪酸甲酯油、硅油依次加入反應(yīng)釜中,開啟攪拌裝置充分?jǐn)嚢璨⒊掷m(xù)均勻升溫至50—80℃后,保溫30分鐘;
(3)將已稱量好的所述極壓潤滑劑、硬脂酸鋁加入所述反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢璨⒈3指獌?nèi)溫度為70—100℃,保溫時間為40分鐘至所述硬脂酸鋁全部溶解;
(4)將所述防凍劑溶液、乳化劑和剩余的60%水加入反應(yīng)釜內(nèi),充分?jǐn)嚢璨⒈3指獌?nèi)溫度為60—90℃,保溫時間為80分鐘,至所有物料全部溶解、乳化;
(5)待釜內(nèi)產(chǎn)品溫度降至室溫時,將乳化完成的物料打入罐中,啟動循環(huán)泵,待物料循環(huán)5分鐘后裝桶,并取樣、檢測后,入庫存放。
進(jìn)一步,所述各組分的重量份數(shù)為:白油300—400份,軟麻油250—320份,極壓抗磨劑100—160份,硬脂酸甲酯油100—180份,硅油80—140份,乳化劑20—50份,極壓潤滑劑20—50份,硬脂酸鋁5—18份,防凍劑12—26份,水320—460份。
進(jìn)一步,所述各組分的重量份數(shù)為:白油330—380份,軟麻油260—300份,極壓抗磨劑120—160份,硬脂酸甲酯油140—180份,硅油100—130份,乳化劑30—50份,極壓潤滑劑30—50份,硬脂酸鋁5—15份,防凍劑16—24份,水350—450份。
進(jìn)一步,所述乳化劑為SP-40(司盤-40)、SP-60(司盤-60)、SP-80(司盤-80)中的至少一種與T-60(吐溫-60)和/或聚氧乙烯辛基苯酚醚(OP-10)的混合物。
進(jìn)一步,所述極壓抗磨劑為硫化豬油、硫化棉籽油、硫化烯烴棉籽油、硫化異丁烯中的任意一種。
進(jìn)一步,所述防凍劑為氯化鈉、亞硝酸鈉、氯化鈣、亞硝酸鈣、尿素中的任意一種。
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