[發明專利]反應釜反應料速熱速冷凝系統

在審

• 申請號: 201711335408.4
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN109954461A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 趙樹旺;趙樹君;趙震
• 申請（專利權）人: 天津市南洋兄弟石化設備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

本發明涉及一種反應釜反應料速熱速冷凝系統，包括反應釜和換熱器，換熱器進氣口連接反應釜上端的氣體出口，對出來的氣體進行冷凝回收，在反應釜殼體內的攪拌軸徑向固裝中空管形攪拌槳，形成含水回路，對物料降溫極快。本發明提供的速熱速冷凝系統的換熱器中安裝有循環塊為Z字形，上邊開有小孔，還有多個通孔，能夠氣體或液體順利流過，不會產生過高的壓力，使用非常安全。

技術領域

本發明屬于涂料生產裝置領域，特別是一種反應釜反應料速熱速冷凝系統。

背景技術

涂料生產中，需要將各種液體漿料在反應釜中進行混合攪拌，以保證各組分的均勻混合，使涂料無沉降，保證涂料表面光澤性。在液體物料攪拌過程中，由于溫度的升高，致使原料中揮發性成分的揮發，如環氧樹脂在40-50度時，即可產生揮發。現有的反應釜采用引風系統將揮發氣體直接排放，不僅污染環境，而且造成原料的浪費。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種反應釜反應料速熱速冷凝系統，其保證在液體原料混合過程中，無揮發，無污染。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種反應釜反應料速熱速冷凝系統，包括反應釜和換熱器，換熱器進氣口連接反應釜上端的氣體出口，所述反應釜的結構如下：包括反應釜殼體、進料口、出料口、攪拌軸和電機，所述進料口設置在反應釜殼體上部，出料口設置在反應釜殼體的底部，反應釜殼體外緣同軸固裝加熱套，攪拌軸一端伸入反應釜殼體內，其特征在于：在反應釜殼體內的攪拌軸徑向固裝中空管形攪拌槳，反應釜殼體上端安裝一攪拌軸軸座，攪拌軸另外一端穿過軸座延伸出反應釜殼體頂部，攪拌軸外緣同軸固裝齒輪，攪拌軸內緣同軸鉸裝轉輪，轉輪內分別安裝進水管和出水管；所述攪拌軸為中空設置，在攪拌軸中部軸向密封設置擋板，將攪拌軸分成左右兩個腔室，兩個腔室分別連通進水管和出水管，用于通過熱水或冷水，兩個腔室分別與固定在該側攪拌軸外緣的中空管形攪拌槳內部連通，左右兩個攪拌槳與中空的攪拌軸形成水的循環回路；所述換熱器的結構為：包括外殼本體，在外殼本體的上下兩端之間間隔平行固裝多個換熱管，外殼本體的側壁一側制有流體進口，另一側制有流體出口，其特征在于：在外殼本體的換熱管外壁間隔固裝有循環塊，在循環塊上均布通孔。

而且，還包括一電機，電機連接一減速器，減速器輸出軸端部固裝驅動齒輪，該驅動齒輪與攪拌軸外緣的齒輪相互嚙合。

而且，所述循環塊為字形。

本發明的優點和積極效果是：

本發明提供的速熱速冷凝系統在換熱器中換熱管的外壁固裝多個循環塊，能夠增加氣體在換熱腔體內的停留時間，提高換熱效果。

本發明提供的速熱速冷凝系統的換熱器中安裝有循環塊為Z字形，上邊開有小孔，還有多個通孔，能夠氣體或液體順利流過，不會產生過高的壓力，使用非常安全。

本發明提供的速熱速冷凝系統在反應釜的攪拌槳內安裝循環水裝置，在反應結束后能夠在攪拌槳中通入冷水降溫，使物料第一時間得到降溫處理，提高降溫效率。

本發明提供的速熱速冷凝系統的結構簡單，安裝方便，能夠實現最大效率的升溫和降溫。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖；

圖2為換熱器的剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖、通過具體實施例對本發明作進一步詳述。以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種反應釜反應料速熱速冷凝系統，包括反應釜和換熱器12，換熱器進氣口連接反應釜上端的氣體出口，對出來的氣體進行冷凝回收。