[發(fā)明專利]一種低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711335354.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN107918243A
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳海
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吳海
• 主分類號(hào): G03B21/625
• 分類號(hào): G03B21/625;C08L67/02;C08J5/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕，其特征在于，首先通過均苯四甲酸二酐將回收的PET瓶片擴(kuò)鏈增粘，得到PET母料；將PET母料與助劑混合，采用流延成膜工藝制備PET膜；其次將空心玻璃微珠清洗去油、表面粗化和偶聯(lián)處理得到表面偶聯(lián)處理玻璃微珠；然后采用水熱法將二氧化鈦和氧化鑭沉積在空心玻璃微珠的表面，得到修飾空心玻璃微珠；最后，將修飾空心玻璃微珠均勻的撒布到經(jīng)雙向熱拉伸后的PET膜表面，冷卻，得到一種低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕。

2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕，其特征在于，其由如下具體步驟制備而成：

（1）將回收的PET瓶片剪切成長(zhǎng)1.5-2cm、寬0.5-0.6cm的小片，置于150-160℃的真空干燥箱中干燥6-8h，得到干燥后的PET瓶片；將干燥后的PET瓶片、均苯四甲酸二酐和抗氧劑1010以1：0.2-0.25：0.005-0.006的質(zhì)量比加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融擠出，轉(zhuǎn)移至造粒機(jī)中造粒，冷卻，得到PET母料；

（2）將PET母料加入到40-50倍重量份的四氯乙烷和苯酚以1：1.2-1.5的質(zhì)量比混合的混合溶劑中，升溫?cái)嚢枋蛊渫耆芙猓患尤?-8倍重量份的氯化亞錫與丙酮以1：12-15的質(zhì)量比混合配置的混合液，混合攪拌均勻，得到鑄膜液；將鑄膜液流延至載玻片上，然后置于90-100℃的真空烘箱中干燥，得到PET膜；

（3）將玻璃微珠置于10-12倍重量份的80-90℃的水中磁力攪拌20-30min清洗去油，水洗2-3次，真空抽濾；將清洗后的玻璃微珠置于8-10倍重量份的4-5%的氫氟酸溶液中磁力攪拌表面粗化5-8min，水洗2-3次，真空抽濾，干燥，得到表面粗化玻璃微珠；將硅烷偶聯(lián)劑kh-570加入到25-30倍重量份的無(wú)水乙醇與去離子水以1：1的質(zhì)量比配置的混合液中，磁力攪拌50-60min，加入表面粗化玻璃微珠，60-65℃恒溫磁力攪拌4-5h，真空抽濾，干燥，得到表面偶聯(lián)處理玻璃微珠；

（4）將硫酸鈦和硝酸鑭加入到1/2的去離子水中，升高溫度至60-70℃，混合攪拌至完全溶解，加入尿素，繼續(xù)磁力攪拌50-60min；加入表面偶聯(lián)處理玻璃微珠，超聲震蕩30-40min，加入剩余的去離子水，轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，密封后將其放置在均相反應(yīng)器中，以2-3℃/min的速率升溫至140-150℃后，恒溫反應(yīng)3-4h；待反應(yīng)結(jié)束后，過濾，用丙酮、無(wú)水乙醇和去離子水分別洗滌2-3次，70-80℃真空干燥，得到修飾空心玻璃微珠；

（5）將加熱輥升溫至160-180℃，將PET膜經(jīng)過加熱輥軸向以350-400%的拉伸倍率，徑向以150-200%的拉伸倍率，雙向熱拉伸；迅速將修飾空心玻璃微珠和膠粘劑一起通過下料輥均勻地撒布到經(jīng)雙向熱拉伸的PET膜的表面，冷卻，得到一種低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕。

3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕的制備方法，其特征在于，步驟（1）中真空干燥箱的真空度為0.08-0.09MPa。

4.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的低成本的回收PET瓶片基空心玻璃微珠幕的制備方法，其特征在于，步驟（4）中硫酸鈦、硝酸鑭、尿素、表面偶聯(lián)處理玻璃微珠和去離子水的質(zhì)量比為1：0.2-0.25：0.5-0.6：8-10：100-120。