[發明專利]一種水性UV固化油墨直噴印花工藝

在審

• 申請號: 201711334963.5
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108086026A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 方華玉;方志堅;托馬斯·沃爾特施密特;姜興盛;克里斯蒂娜·羅森赫斯勒;吳建通
• 申請（專利權）人: 福建華峰運動用品科技有限公司
• 主分類號: D06P5/30
• 分類號: D06P5/30;D06P3/52;D06P3/24;D06P5/02;C09D11/101
• 代理公司: 福州市景弘專利代理事務所(普通合伙) 35219
• 代理人: 林祥翔;黃以琳

本發明涉及了一種水性UV固化油墨直噴印花工藝，包括以下步驟：通過噴頭將水性UV固化油墨噴在滌綸網布上，進行印花；通過紫外線燈對滌綸網布進行紫外線照射，紫外線波長為310?410nm；在溫度為55?65°的環境下，對滌綸網布進行烘干，烘干時間為1?3分鐘；通過紫外線汞燈對滌綸網布進行照射固化，紫外線波長為350?370nm，照射時間為1?2分鐘。區別于現有技術，本發明通過噴頭將水性UV固化油墨噴在滌綸網布上，進行印花；手感好，普通的印花會感覺到印上油墨，本技術方案就是滌綸網布本身的手感。無需前處理和后處理，沒有后處理的高溫固化，避免彈性材料收縮變形，3D材料被壓平等情況。便于滌綸網布上的印花，印花效果佳。

技術領域

本發明涉及布料印花技術，特別涉及一種水性UV固化油墨直噴印花工藝。

背景技術

現有技術中，傳統直噴油墨在棉布上進行直噴，但是油墨無法附著在滌綸上。或者，利用升華轉印的分散染料進行直噴，布料需進行上漿預處理，且需進行160-200°溫度進行固化及退漿的后處理。高溫固化使彈性材料收縮變形，且高溫固化過程會經過滾輥擠壓，壓平了3D凹凸的面料、搖粒絨等毛茸茸的面料。

發明內容

為此，需要提供一種水性UV固化油墨直噴印花工藝，用于解決現有技術中油墨無法附著、彈性材料收縮變形、3D凹凸的面料被壓平的技術問題。

為實現上述目的，發明人提供了一種水性UV固化油墨直噴印花工藝，包括以下步驟：

直噴印花

通過噴頭將水性UV固化油墨噴在滌綸網布上，進行印花；

紫外線照射

通過紫外線燈對滌綸網布進行紫外線照射，紫外線波長為310-410nm；

烘干

在溫度為55-65°的環境下，對滌綸網布進行烘干，烘干時間為1-3分鐘；

紫外線固化

通過紫外線汞燈對滌綸網布進行照射固化，紫外線波長為350-370nm，照射時間為1-2分鐘。

作為本發明的一種優選結構，所述直噴印花步驟中水性UV固化油墨按重量百分比計包括：

UV固化油墨30％-50％/樹脂25％-35％；

乙二醇和/或丙二醇10％-30％；

光引發劑1％-4％；

顏料混合物3％-10％；

水10％-40％。

作為本發明的一種優選結構，所述顏料混合物包括顏料與分散劑。

作為本發明的一種優選結構，所述紫外線照射步驟中的紫外線燈設置在噴頭上，所述直噴印花步驟與所述紫外線照射步驟同步進行。

作為本發明的一種優選結構，所述紫外線固化步驟中紫外線波長為368nm。

區別于現有技術，上述技術方案通過噴頭將水性UV固化油墨噴在滌綸網布上，進行印花；通過水性UV固化油墨可以附著在滌綸網布，印花后的滌綸網布手感好，普通的印花會感覺到印上油墨，本技術方案就是滌綸網布本身的手感。無需前處理和后處理，沒有后處理的高溫固化，避免彈性材料收縮變形，3D材料被壓平等情況。便于滌綸網布上的印花，印花效果佳。

為實現上述目的，發明人還提供了一種水性UV固化油墨直噴印花工藝，包括以下步驟：

直噴印花

通過噴頭將水性UV固化油墨噴在尼龍布料上，進行印花；

紫外線照射