[發明專利]一種電熔管件型芯自動繞絲設備及方法

有效

• 申請號: 201711334913.7
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107877780B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發明（設計）人: 顧金平;馬衛國;顧軍雷;陳祖如;岑理章
• 申請（專利權）人: 寧波宇華實業股份有限公司;寧波大紅鷹學院
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B11/00;B21F3/00;F16L47/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電熔管件型芯自動繞絲設備，為了克服現有集中的電熔管件型芯繞絲工藝自動化程度不高的問題。它包括操作平臺，所述操作平臺設置有旋轉工裝、拉線裝置和平移機構，旋轉工裝的旋轉軸向平行操作平臺，旋轉工裝用于驅動電熔管件型芯環繞其軸向旋轉，拉線裝置包括拉線支架和牽引金屬絲的牽引機構，牽引機構設置在拉線支架靠近旋轉工裝的一端，平移機構驅動拉線裝置沿旋轉工裝旋轉軸向滑動。本發明還提供了一種應用上述裝置的自動繞絲方法。本發明能夠自動完成電熔管件型芯繞絲操作，有效減少人力投入；同時通過控制拉絲裝置的平移速度可以較為準確的調整繞絲密度，繞絲密度和質量控制顯著提高。

技術領域

本發明涉及電熔管件加工技術，尤其涉及一種電熔管件型芯自動繞絲設備及方法。

背景技術

電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而熔化達到連接的一種塑料（聚乙烯）管材配件。現有技術中的PE電熔管件是通過PE材料注塑成型。

為不斷提高PE電熔管件的質量與產能，從PE電熔管件的設計到制造正在經歷不斷的技術革新，型芯繞絲作為PE電熔管件生產中“二次成型布線工藝”的重要操作工序，也正從原來的手工繞絲向自動化繞絲發展。

型芯繞絲的自動化應用尚初于開發、試驗階段，針對PE電熔管件型芯繞絲專機控制系統的研究更是處于一片空白，從已有的萬方和知網等文獻資料來看，尚未發現有針對PE電熔管件型芯的繞絲機及其控制系統的介紹。隨著“機器換人”工程的推進，自動化生產是企業提益增效的必然之路。現有的電熔管件型芯繞絲工藝采用人工操作的方式，其不足之處在于：人工操作工作效率低，金屬絲排列密度不易控制，電熔管件質量控制依賴于操作人員經驗。

發明內容

本發明是為了克服現有集中的電熔管件型芯繞絲工藝自動化程度不高的問題，提供能夠實現電熔管件型芯自動繞絲，從而有效提高生產效率和產品質量的一種電熔管件型芯自動繞絲設備及方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

本發明的一種電熔管件型芯自動繞絲設備，包括操作平臺，所述操作平臺設置有旋轉工裝、拉線裝置和平移機構，旋轉工裝的旋轉軸向平行操作平臺，旋轉工裝用于驅動電熔管件型芯環繞其軸向旋轉，拉線裝置包括拉線支架和牽引金屬絲的牽引機構，牽引機構設置在拉線支架靠近旋轉工裝的一端，平移機構設置在拉線裝置和操作平臺之間，平移機構驅動拉線裝置沿旋轉工裝旋轉軸向滑動。

電熔管件型芯通過旋轉工裝安裝固定，并由旋轉工裝驅動環繞其軸向旋轉。金屬絲由拉絲裝置從收納盤中拉出，并通過牽引機構牽引金屬絲走向，在開始繞絲時，金屬絲末端由接線柱固定在電熔管件型芯上，在電熔管件型芯旋轉時會將金屬絲纏繞在電熔管件型芯上，同時拉絲裝置由平移機構驅動平行電熔管件型芯軸向移動，從而完成對于這個電熔管件型芯的繞線工序。能夠通過控制拉絲裝置的平移速度可以較為準確的調整繞絲密度，從而能夠有效減少人力投入，并且能夠繞絲密度和質量控制顯著提高。

作為優選，旋轉工裝包括環繞中軸自轉的旋轉夾具、V形架和氣動頂尖機構，旋轉夾具和氣動頂尖機構同軸相對設置，V形架設置在旋轉夾具和氣動頂尖機構之間。

旋轉夾具用于裝夾電熔管件型芯的一端并能夠驅動電熔管件型芯旋轉。V形架用于支撐電熔管件型芯的另一端，同時電熔管件型芯這一端的開孔部分由氣動頂尖機構頂靠定位，從而保證電熔管件型芯定位的穩定性。

作為優選，氣動頂尖機構包括頂尖氣缸和錐形頭，所述頂尖氣缸推進方向與旋轉工裝同軸相對設置，錐形頭設置在頂尖氣缸的杠桿末端。

電熔管件型芯安裝定位時，頂尖氣缸推出使錐形頭插入電熔管件型芯末端的開孔內，進一步定位電熔管件型芯，防止電熔管件型芯旋轉時跳動影響繞絲質量。

作為優選，牽引機構包括拉絲導軌和角度調節撥叉，所述拉絲導軌設置在拉線支架靠近旋轉工裝的一端，角度調節撥叉設置在拉絲導軌末端，所述角度調節撥叉轉動連接拉絲導軌末端，角度調節撥叉末端設置有容納金屬絲穿過的限位缺口。