[發(fā)明專利]一種四氟管口的成型模具及成型工藝

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• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108127835A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發(fā)明（設計）人: 程普
• 申請（專利權）人: 安徽高旭新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C43/00
• 分類號: B29C43/00;B29C43/10;B29C43/34;B29C43/36;B29C67/04
• 代理公司: 暫無信息
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本發(fā)明公開了一種四氟管口的成型模具及成型工藝，包括主模，所述主模底部設有下封板且用螺栓固定，所述主模頂部設有料槽，所述料槽上端設有上蓋板，所述主模頂端與料槽和上蓋板之間通過螺栓固定，所述主模內設有模芯，所述主模的內腔及上下端面設有橡膠皮，該工藝對人工技能要求不高，操作過程簡單，產品一次成型到位，焊接面相比手工翻邊有了很大的提高，保證了焊接面的寬度。

技術領域

本發(fā)明涉及管道安全設備領域，特別涉及一種四氟管口的成型模具及成型工藝。

背景技術

工廠內裝有腐蝕性液體的容器，通常在其內部表層裝有防腐蝕性材料，容器的內壁容易安裝，但是對于容器的管道部分難以一次成型到位，原有的四氟管口，采用手工斜向翻邊，對人工技能上有一定的難度，翻邊后其焊接面太少容易漏焊，品質得不到保證，現(xiàn)有技術關于管道四氟內襯的成型工藝部分還不夠成熟，因此需要對四氟管口成型工藝加以完善。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種四氟管口的成型模具及成型工藝，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術方案：一種四氟管口的成型模具，包括主模，所述主模底部設有下封板且用螺栓固定，所述主模頂部設有料槽，所述料槽上端設有上蓋板，所述主模頂端與料槽和上蓋板之間通過螺栓固定，所述主模內設有模芯，所述主模的內腔及上下端面設有橡膠皮。

優(yōu)選的，所述料槽和下封板上設有橡膠圈。

優(yōu)選的，所述主模的上端面與水平線夾角為23°。

一種四氟管口的成型工藝，采用所述的成型模具，包括以下步驟：

步驟一：加粉，打開上蓋板，將四氟粉末加入主模與模芯中間的區(qū)域并壓實，用螺栓將上蓋板固定在料槽上，將模具倒立打開下封板，加入四氟粉末并壓實，然后用螺栓將下封板固定在主模下端；

步驟二：注水，從主模側面向橡膠皮內部加水，使其內部水壓為15-18Mpa，保壓30-40min；

步驟三：燒結，排盡橡膠皮內的水，拆下上蓋板和下封板，將成型的四氟管口放入燒結機中，溫度保持375-385℃，時間控制3-4H；

步驟四：冷卻，常溫下冷卻3-4H；

步驟五：精車，對管口進行精車，調整至要求尺寸。

采用以上技術方案的有益效果是：本發(fā)明的一種四氟管口的成型模具及成型工藝，使用本模具時采用雙向加粉，使產品成型效果好，內部充實無細孔，通過在橡膠皮中加水來對四氟粉末擠壓定形，該工藝對人工技能要求不高，操作過程簡單，產品一次成型到位，焊接面相比手工翻邊有了很大的提高，保證了焊接面的寬度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的模具示意圖；

圖2是本發(fā)明的模芯示意圖；

圖3是本發(fā)明的主模示意圖；

圖4是本發(fā)明的料槽示意圖；

圖5是本發(fā)明的下封板示意圖；

圖6是本發(fā)明的上蓋板示意圖。

其中，1-模芯，2-上蓋板，3-料槽，4-主模，5-橡膠皮，6-下封板，7-橡膠圈。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。

圖1-6出示本發(fā)明的具體實施方式：一種四氟管口的成型模具，包括主模4，所述主模4底部設有下封板6且用螺栓固定，所述主模4頂部設有料槽3，所述料槽3上端設有上蓋板2，所述主模4頂端與料槽3和上蓋板2之間通過螺栓固定，所述主模4內設有模芯1，所述主模4的內腔及上下端面設有橡膠皮5。