[發明專利]用于數控切割的割炬升降裝置

在審

• 申請號: 201711334752.1
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107876935A
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 郭亞偉;項挺
• 申請（專利權）人: 上海正特焊接器材制造有限公司
• 主分類號: B23K7/10
• 分類號: B23K7/10
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所(普通合伙)31235
• 代理人: 周志宏

技術領域

本發明涉及一種火焰切割設備，尤其是涉及一種用于數控切割的割炬升降裝置。

背景技術

數控切割技術在現代工業生產中被廣泛應用，數控切割中有一部分是利用調節切割槍高度來完成，非切割時要調節切割槍與工件高度，切割時要操持電弧始終處于一定的高度。目前在割炬升降器方面大多采用機械式割炬升降器，如，現有技術中割炬的升降大多采用齒輪、齒條結構，通過 齒條將直流電機的旋轉運動轉換成直線升降運動，一方面齒輪齒條加工復雜、加工精度高，其安裝定位要求也高，另一方面齒輪齒條的間隙使整個升降裝置有空程影響切割質量。對于數控切割而言，對于機構本身的間隙、空程會帶來致命的影響，所產生的積累誤差增多，加之無保護撞槍機構，從而影響切割質量，不能滿足市場的需求。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術不足之處而提供一種結構合理、傳動誤差小的用于數控切割的割炬升降裝置。

本發明的目的通過以下措施來實現：一種用于切割的數控割炬升降裝置，它包括有直流電機（2）、割炬夾持器（11），其特征在于：還有動力傳動組件、割炬夾持器移動副、間隙消除器；其中：

所述動力傳動組件含殼體（1）、電機座（3）、聯軸器（12）、絲桿（6）、絲母（7），所述殼體（1）為圓筒狀，所述絲母（7）本體的側壁與割炬夾持器移動副的升降滑塊（10）的矩形凹槽相吻合，絲母（7）本體的上端與升降滑塊（10）的圓柱狀孔相吻合、下端設有容納間隙消除器壓簧（10）的環形槽，所述電機座（3）固定在割炬夾持器移動副的上柱座上；

所述割炬夾持器移動副含左/右導向柱（5）、上/下柱座（4）、直線軸承（9）、間隔環（13）、升降滑塊（10），所述上/下柱座呈圓盤狀、其外緣（1）圓筒狀內壁相吻合，上/下柱座（4）設有供固定左/右導向柱（5）的沉頭螺孔，上柱座的軸心設有供聯軸器（12）穿通的空腔，下柱座的軸心設有供割炬夾持器（11）立柱穿通的空腔，所述升降滑塊（10）設有供安裝左/右導向柱用的直線軸承（9）穿通的通孔，升降滑塊（10）的中軸線處設有空腔，空腔的上下端為圓柱狀孔、中間段為開口的矩形凹槽，所述間隔環（13）夾在兩個直線軸承（9）之間置于供直線軸承（9）穿通的通孔內，左/右導向柱（5）插入直線軸承（9）中，所述左/右導向柱（5）固定在上/下柱座（4）上，左/右導向柱（5）與升降滑塊（10）組成移動副；

所述間隙消除器含壓簧（8）、壓簧座（13），所述壓簧座（13）本體的上端設有容納壓簧（8）的環形槽，壓簧座（13）本體的下端設有與升降滑塊（10）空腔的圓柱狀孔相吻合；

所述直流電機（2）固定在電機座（3）上，直流電機（2）輸出軸通過聯軸器（3）與絲桿（6）連接，絲母（7）嵌入升降滑塊（10）的矩形凹槽內，壓簧（8）位于絲母（7）環形槽與壓簧座（13）環形槽之間，絲母（7）與絲桿（6）嚙合，割炬夾持器（11）立柱固定在升降滑塊（10）的底部。

所述絲桿（6）在升降滑塊（10）達到最高位置和最低位置時，設有空刀槽。

與現有技術相比，采用了本發明提出的一種用于數控切割的割炬升降裝置，具有如下效果：1）本產品采用絲桿、絲母傳動，無需熱處理及表面處理對成本及環境有較好的控制，同時采用壓簧來消除絲桿與絲母傳動過程中的間隙，提高升降裝置升降精度及靈敏度。2）當升降裝置下降過程中碰到阻礙物時壓簧受向下力，壓簧變形短時間內對直流電機不產生影響，使操作人員有緊急應對時間。3）絲桿兩端車有空刀槽，在升降裝置的最大或最小位置時絲桿上的空刀槽使其空轉，不會對直流電機造成損壞。4）本產品采用導向光軸與直線軸承做限位的升降運動安裝方便，精度高，無需調節導輪。

附圖說明

圖1是本發明提出的一個實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對具體實施方式作詳細說明：圖1示出了本發明的一個實施例。圖中，一種用于切割的數控割炬升降裝置，它包括有直流電機（2）、割炬夾持器（11）、動力傳動組件、割炬夾持器移動副、間隙消除器；其中：