[發明專利]一種工業窯爐的節能裝置

在審

• 申請號: 201711334237.3
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN108088272A
• 公開（公告）日: 2018-05-29
• 發明（設計）人: 王斌
• 申請（專利權）人: 王斌
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種工業窯爐的節能裝置，涉及的是工業窯爐技術領域；它包含加熱罐出口、導熱管、加熱罐、加熱罐進口、煙氣排出口、煙氣管道、冷凝水排放閥、煙氣進口；所述的煙氣管道設置在加熱罐的下端，所述導熱管垂直設置在加熱罐和煙氣管道中，且導熱管的一半在加熱罐內，導熱管的另一半在煙氣管道內，所述加熱罐的一端設置有加熱罐出口，所述加熱罐的另一端設置有加熱罐進口，所述煙氣管道的一端設置有煙氣排出口，所述煙氣管道的另一端設置有煙氣進口，所述煙氣出口上設置有冷凝水排放閥；它結構簡單，通過采用導熱管技術，將煙氣余熱合理的利用和回收，減少煙氣的排放，減少環境污染，起到節能效果。

技術領域

本發明涉及的是工業窯爐技術領域，具體的說是一種工業窯爐的節能裝置。

背景技術

窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備。通俗講就是使產品完成一定溫度曲線、氣氛曲線、壓力曲線耦合加工的設備。

目前全國各大鍋爐生產廠在工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，由于各種原因造成鍋爐的額定熱效率只能達到 75% 以下，有 25% 以上的熱能通過排煙損失、化學不完全燃燒損失、機械不完全燃燒損失、爐體散熱損失、灰渣物理顯熱損失等散失。其中排煙損失占總熱損失的 90% 以上，現有很多廠家利用普通的熱交換器來回收排煙損失的熱量，但是普通的熱交換器的換熱效率比較低，且所占空間比較大。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供了一種工業窯爐的節能裝置，結構簡單，通過采用導熱管技術，將煙氣余熱合理的利用和回收，減少煙氣的排放，減少環境污染，起到節能效果。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種工業窯爐的節能裝置，它包含加熱罐出口、導熱管、加熱罐、加熱罐進口、煙氣排出口、煙氣管道、冷凝水排放閥、煙氣進口；所述的煙氣管道設置在加熱罐的下端，所述導熱管垂直設置在加熱罐和煙氣管道中，且導熱管的一半在加熱罐內，導熱管的另一半在煙氣管道內，所述加熱罐的一端設置有加熱罐出口，所述加熱罐的另一端設置有加熱罐進口，所述煙氣管道的一端設置有煙氣排出口，所述煙氣管道的另一端設置有煙氣進口，所述煙氣出口上設置有冷凝水排放閥。

優選地，所述煙氣管道采用防腐級別的不銹鋼材質，防止腐蝕，提高耐用性能。

優選地，所述冷凝水排放閥的前端設置有過濾網。

本發明的工作原理：本發明安裝在加熱爐煙囪的出口位置，對加熱爐本體不做任何改動。安裝好之后，再將被加熱介質（原油、污水或則油氣水混合物）引入加熱罐內進行加熱，加熱之后，再進入煙氣管道內進行加熱。導熱管在加熱罐內起加熱作用，在煙氣管道內起吸熱作用，通過這一流程，被加熱介質已經預先被煙氣余熱加熱到一定的溫度（升溫10—20°），有效的利用了煙氣余熱，提高了加熱爐熱效率。打開冷凝水排放閥，在經過過濾網進行過濾，可以將煙氣管道內的蒸汽水排出，并可以再次使用。

本發明的有益效果為：該裝置結構簡單，緊湊，通過采用導熱管技術，將煙氣余熱合理的利用和回收，減少煙氣的排放，減少環境污染，使用安全，安裝方便，可普遍用于各式加熱爐，適用性強，節能效果明顯，非常具有推廣價值。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中1. 加熱罐出口、2. 導熱管、3. 加熱罐、4. 加熱罐進口、5. 煙氣排出口、6. 煙氣管道、7. 冷凝水排放閥、8. 煙氣進口。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及具體實施方式，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

參看圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：它包含加熱罐出口1、導熱管2、加熱罐3、加熱罐進口4、煙氣排出口5、煙氣管道6、冷凝水排放閥7、煙氣進口8。