[發(fā)明專利]石墨烯加熱膜及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711333898.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107820340A | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王冠翔;王顯勇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島冠銳碳纖維科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05B3/14 | 分類號(hào): | H05B3/14;H05B3/34;D03D15/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南方宇專利代理事務(wù)所(普通合伙)37251 | 代理人: | 史長(zhǎng)敏 |
| 地址: | 266000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 加熱 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石墨烯材料的應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種石墨烯加熱膜及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
石墨烯優(yōu)異性能完全超過金屬,如、電學(xué)性能:室溫下電子遷移率可達(dá)2×105 cm2/Vs,導(dǎo)熱性能:5000 W/(mK),超常的比表面積(2630 m2/g),楊氏模量(1100 GPa)和斷裂強(qiáng)度(125 GPa);石墨烯良好的機(jī)械性能和較低的密度更讓其具備了在電熱材料領(lǐng)域取代金屬的潛力。(常用金屬電阻加熱元件一般采用金屬箔、薄膜涂層、電阻絲、金屬網(wǎng)等材料。使用最多的加熱元件為鎳鉻合金。鎳鉻合金的密度大于8 g/cm3,使用時(shí)厚度有數(shù)毫米;電阻率低(~10–6Ω/m),電熱轉(zhuǎn)化效率低,加熱速率小,加熱元件沒有自動(dòng)恒溫及功率補(bǔ)償功能,使得金屬元件制得的電熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,熱慣性大等不足之處;再如,鐵鉻鋁是鐵素體合金,存在常溫脆性、475℃脆性和1000℃以上的高溫脆性,由于高溫脆性導(dǎo)致的高溫強(qiáng)度低最終導(dǎo)致電熱元件使用壽命短;又如,合金類的電熱元件的可焊性很差,難修復(fù)。)
目前,市面上出現(xiàn)了的石墨烯電熱膜或加熱膜,如中國(guó)專利公開號(hào)CN104219797A所述石墨烯電熱膜:將石墨烯與溶劑混合,超聲分散后得到石墨烯分散液;再將分散液在一字形模口的制備裝置中擠出,于10~80℃的凝固液中停留1~100 秒凝固成膜,干燥后得到石墨烯膜發(fā)熱層;在石墨烯發(fā)熱層兩側(cè)復(fù)合絕緣保護(hù)層成為石墨烯電熱膜,絕緣保護(hù)層通過涂覆的方法復(fù)合到石墨烯膜發(fā)熱層上下兩側(cè),厚度為0.01-0.5mm,所用絕緣保護(hù)層由乙烯- 醋酸乙烯共聚物、聚氨酯、ABS 樹脂、硅膠、聚醚砜、聚芳砜、聚氨酯、聚酰胺、聚砜、聚酰亞胺、聚醚酰亞胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚醚酮中的一種或者多種按照任意配比混合組成。這種制備方法,涂覆方式存在表面不勻,雙面涂覆難度大等缺陷,得到的石墨烯電熱膜在使用過程中容易出現(xiàn)分層現(xiàn)象,即表面絕緣保護(hù)層脫落,另外,重量大、柔韌性差,且加熱體整體采用石墨烯分散液,制造成本高。鑒于這種技術(shù)缺陷,需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,采用石墨烯導(dǎo)熱絲混紡紡織絲線制備布料作為基材,在布料基材兩側(cè)同步復(fù)合高分子材料層制得石墨烯電熱膜,所得石墨烯電熱膜柔韌性好,制造成本低,無分層現(xiàn)象,重量輕盈,電熱效率好的石墨烯加熱膜及其生產(chǎn)方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,采用石墨烯導(dǎo)熱絲混紡紡織絲線制備布料作為基材,在布料基材兩側(cè)同步復(fù)合高分子材料層制得石墨烯電熱膜,所得石墨烯電熱膜柔韌性好,制造成本低,無分層現(xiàn)象,重量輕盈,電熱效率好的一種石墨烯加熱膜及其生產(chǎn)方法。
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種石墨烯加熱膜,包括石墨烯加熱絲、紡織絲線與電極線通過經(jīng)緯編織法所得的加熱布料,以及復(fù)合在加熱布料兩面的高分子材料層,其中,石墨烯加熱絲編入紡織絲線為經(jīng)線,電極線編入紡織絲線為緯線,經(jīng)線為4-8道紡織絲線之后編入一根石墨烯加熱絲,每幅加熱布料中的緯線中編入兩根電極線為電連接的正負(fù)極。
進(jìn)一步的,所述石墨烯加熱絲的中心為金屬線,石墨烯經(jīng)超聲分散方法制得的石墨烯分散液環(huán)繞的盤旋在金屬線外壁上并固化干燥;
所述高分子材料層的組分為:異氰酸酯15-70%,多元醇35-80%,二元醇3-10%,無鹵阻燃母料5-10%,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯5%。
所述紡織絲線的組分為:滌綸,棉線混紡而成,滌綸70%-90%,棉線5%-30%,定型劑5%,增光劑1%。
為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明還公開了石墨烯加熱膜的生產(chǎn)方法,其中,包括如下步驟:
A、使用劍桿織機(jī)編織石墨烯加熱布料;
B、使用配料攪拌桶配比高分子材料;
C、使用成膜裝置對(duì)高分子材料進(jìn)行熔融后擠出成高分子材料膜;
D、將步驟C擠出的高分子材料膜采用雙面同步熱合的方式,熱合到步驟A所得的加熱布料兩側(cè);
E、對(duì)步驟D覆膜后所得物進(jìn)行冷卻;
F、對(duì)步驟E冷卻后所得物切除毛邊,并收卷,制得石墨烯加熱膜。
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