[發明專利]中溫固化填充膩子絕緣材料有效
| 申請號: | 201711333761.9 | 申請日: | 2017-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN107936482B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發明(設計)人: | 江誠 | 申請(專利權)人: | 德陽協同達塑膠電料有限公司 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K3/34 |
| 代理公司: | 成都立信專利事務所有限公司 51100 | 代理人: | 馮忠亮 |
| 地址: | 618000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固化 填充 膩子 絕緣材料 | ||
本發明為中溫固化填充膩子絕緣材料,解決已有材料熱固化溫度高,熱固化時間長,耗能較高且生產效率較低的問題,配方如下:重量份,環氧樹脂E44 75—85,環氧樹脂E12 28—32,桐馬酸酐19.8—20.2,咪唑1.9—2.1,云母粉600目140—160,陶土1000目45—55,具有固化溫度低、固化時間短,粘接強度高、絕緣性能好、生產效率高等優點。
技術領域
本發明與1000MW等巨型高壓水輪發電機、1400MW等巨型高壓汽輪發電機的定子線棒換位處的空隙填充絕緣材料有關,該絕緣材料也可用于其它需要中溫固化填充的地方。
技術背景
已有的1000MW等巨型高壓水輪發電機、1400MW等巨型高壓汽輪發電機的定子線棒換位處的空隙填充絕緣材料熱固化溫度為160℃,熱固化時間為1小時,耗能較高且生產效率較低,無法滿足數字化生產線的使用要求。
發明內容
本發明的目的是提供一種加熱溫度低、固化時間短的中溫固化填充膩子絕緣材料。
本發明是這樣實現的:
中溫固化填充膩子絕緣材料,配方如下:
重量份
環氧樹脂E44 75—85
環氧樹脂E12 28—32
桐馬酸酐 19.8—20.2
咪唑 1.9—2.1
云母粉600目 140—160
陶土1000目 45—55。
重量份:
環氧樹脂E44 80
環氧樹脂E12 30
桐馬酸酐 20
咪唑 2
云母粉600目 150
陶土1000目 50。
其制造方法如下:
1)按材料配方,將環氧樹脂E44、環氧樹脂E1在100℃下,攪拌混合后,降低到40℃;在所得合成環氧樹脂中,加入桐馬酸酐并攪拌均勻;將溫度升到60℃,繼續攪拌并觀察膠液色澤變化,待膠液透明后,每30min測量170℃下的膠化時間,控制膠化時間在5min及以下后加入咪唑 ,停止攪拌并冷卻降到室溫,膠化時間:指在規定溫度下,樹脂的凝膠時間,
2)將云母粉和陶土放入120℃的電熱烘箱中進行烘焙干燥處理4小時以上,
3)將上述合成樹脂和云母粉和陶土按配方比例倒入混煉機中混煉均勻,再將混煉均勻的材料壓片分切成產品規定尺寸。
本發明在主要技術指標不變情況下,將產品的熱固化溫度:從160℃降低到130℃;固化時間:縮小到四分之一內;降溫縮時,是用戶為了滿足數字化連續生產線提出的關鍵技術改進要求,既節約了生產能耗又提高了生產效率,確保了產品質量;實現了降本增效的目的。主要應用于:1000MW等巨型高壓水輪發電機、1400MW等巨型高壓汽輪發電機的定子線棒換位處的空隙填充絕緣;也可用于其它需要中溫固化填充的地方;滿足了用戶節能降本、縮時增效的技術要求,改善了數字化改造生產線上一個重要環節。具有固化溫度低、粘接強度高、絕緣性能好、生產效率高等優點。
本發明與原產品對照表:
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