[發明專利]一種基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造裝置及工藝在審
| 申請號: | 201711333452.1 | 申請日: | 2017-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN108044019A | 公開(公告)日: | 2018-05-18 |
| 發明(設計)人: | 管延錦;徐繼羅;孫守田;褚衍開;孫福勛;侯友武;韓冰 | 申請(專利權)人: | 棗莊遠東實業開發總公司 |
| 主分類號: | B21K1/76 | 分類號: | B21K1/76;B21J13/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 277000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 空氣錘 汽車 轉向 立式 鍛造 裝置 工藝 | ||
1.一種基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造裝置,其特征在于,包括冷鍛件(17)、預坯組件(18)和鍛打組件(19);所述冷鍛件(17)由頭部(171)、盤部(172)和桿部(173)三部分組成;所述預坯組件(18)包括上錘鉆(1)、下錘鉆(2)、拍扁平面(3)、上錐形模(4)、下錐形模(5)和豁口(6);所述冷鍛件(17)裝夾在上錘鉆(1)和下錘鉆(2)形成的錐形拔長型腔內,并由預坯組件(18)加工形成預坯件(9);所述鍛打組件(19)包括上模(7)和下模(8);所述上模(7)上設置有上模腔(10),上模腔(10)的兩側設置有上凸鎖扣(12);所述下模(8)上設置有與上模腔(10)相對應的下模腔(11),下模腔(11)的兩側設置有與上凸鎖扣(12)相對應的下凹鎖扣(13);所述預坯件(9)裝夾在下模腔(11)內;所述上模(7)與下模(8)壓合的端面上還設置有飛邊槽(14)、阻流溝(15)和過橋(16)。
2.如權利要求1所述的一種基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造裝置,其特征在于:所述冷鍛件(17)上的桿部(173)細長,盤部(172)近似矩形,頭部(171)左右兩塊似兩個長方體。
3.如權利要求1所述的一種基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造裝置,其特征在于:所述下錘鉆(2)固定在空氣錘基座上。
4.如權利要求1所述的一種基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造裝置,其特征在于:所述上模(7)和下模(8)分別固定在模座上。
5.一種如權利要求1所述的基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1:下料:用鋸床下料;
S2:加熱:在中頻感應爐中加熱至1150℃,然后對加熱后的棒料在空氣錘上進行預坯;
S3:預坯:通過棒料逐次送進和反復轉動坯料在預坯組件(18)中進行打擊壓縮拔長,再頭部(171)拍扁,使鍛前材料體積分布合理,接近冷鍛件(17)的形狀,使細長的桿部(173)能終鍛時充滿,拍扁頭部(171)使接近于鍛件盤部(172)長方體形狀,利于體積分配和流動,最終將棒料成型為預坯件(9);
S4:鍛打:將預坯件(9)插入下模腔(11)中,鍛打時,上模(7)下壓,預坯件(9)接觸上模腔(10),金屬逐漸順模腔流動,并在飛邊槽(14)中產生飛邊,隨著上模(7)的繼續下壓,過橋(16)和阻流溝(15)以及飛邊產生的阻力越來越大,直至分型面接觸,上凸鎖扣(12)和下凹鎖扣(13)閉合,金屬完全充滿上下模腔內;
S5:切邊:采用熱切邊,切除飛邊,同時使鍛件尺寸達到要求,其屬于輔助工序,設計同普通熱切邊工序相同。
6.如權利要求5所述的一種基于空氣錘預坯的汽車轉向節立式鍛造工藝,其特征在于,所述步驟S3預坯具體方法如下:
S3.1:將棒料放入下錐形模(5)中約50mm;
S3.2:上錘砧(1)向下打擊,上錐形模(4)接觸到棒料,將棒料放入的部分壓下變長;
S3.3:上錘砧(1)提起,然后將棒料翻轉90°,上錘砧(1)再次向下打擊,再次將棒料接觸上錐形模(4)和下錐形模(5)的部分壓下變長;
S3.4:翻轉三次后將棒料往下模腔(11)中再次送進50mm,重復上述步驟,直至棒料拔長到錐形模另一端,接近冷鍛件(17)的桿部(173)長度;
S3.5:將棒料另一端放置于拍扁平面(3)上,上錘砧(1)向下打擊三次,將頭部(171)棒料拍扁,錐形拔長模開在錘砧偏一側,豁口(6)防止拔長時棒料頭部碰到錘砧。
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