[發明專利]一種連續合成羰基鎳的裝置及方法

有效

• 申請號: 201711333355.2
• 申請日: 2017-12-14
• 公開（公告）號: CN107986339B
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 王永前;肖冬明;張樹峰;羅世銘;田忠元;李登瑞;劉世和;陳旭軍;朱紀念
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: C01G53/02
• 分類號: C01G53/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 范威;李子健

一種連續合成羰基鎳的裝置及方法，裝置包括自上而下依次通過管道連接的儲料倉、料倉一、料倉二、羰化合成釜、渣倉一、渣倉二以及渣倉三；羰化合成釜包括臥式筒狀釜體，釜體的頂部設有進氣口、進料口以及排氣口，釜體的一側設有攪拌裝置，釜體的底部設有卸渣口；釜體的進氣口與CO加熱器通過管道連接，釜體的排氣口與羰基鎳處理裝置連接；上述管道上均設有控制閥門。方法是鎳原料依次通過儲料倉、料倉一、料倉二進入到羰化合成釜內，與通入的熱CO進行合成反應，反應生成的羰基鎳氣體通過羰化合成釜的排氣口進入后續工序進行處理，反應生成的羰化渣依次進入渣倉一、渣倉二、渣倉三，通過渣倉三解毒后排出。本發明實現了羰基鎳連續生產，提高效率。

技術領域

本發明屬于鎳精煉技術領域，具體涉及一種連續合成羰基鎳的裝置及方法。

背景技術

目前，羰基鎳合成過程大多采用水淬鎳或鎳皮等薄片鎳廢料作為原料，按照技術條件的要求分次分批投入羰化釜中進行羰化反應，制取羰基鎳，在生產過程中羰化合成釜使用效率低，羰基鎳生產效率低。

發明內容

針對上述已有技術存在的不足，本發明提供一種連續合成羰基鎳的裝置和方法。

本發明是通過以下技術方案實現的。

一種連續合成羰基鎳的裝置，其特征在于，所述裝置包括自上而下依次通過管道連接的儲料倉、料倉一、料倉二、羰化合成釜、渣倉一、渣倉二以及渣倉三；所述羰化合成釜包括臥式筒狀釜體，所述釜體的頂部設有進氣口、進料口以及排氣口，所述釜體的一側設有攪拌裝置，所述釜體的底部設有卸渣口；所述釜體的進氣口與CO加熱器通過管道連接，所述釜體的排氣口與羰基鎳處理裝置連接；上述連接的管道上均設有控制閥門。

根據上述的裝置，其特征在于，所述儲料倉的頂部設有進料口、底部設有出料口；所述料倉一的頂部設有進料口、底部設有出料口，所述料倉一的一側側壁設有進氣口、另一側側壁設有排氣口，所述料倉一的進氣口與氮氣罐以及低壓CO罐分別通過管道連接；所述料倉二的頂部設有進料口、底部設有出料口，所述料倉二的一側側壁設有進氣口、另一側側壁設有排氣口，所述料倉二的進氣口與高壓CO罐通過管道連接，所述連接的管道上均設有控制閥門。

根據上述的裝置，其特征在于，所述渣倉一的頂部設有進渣口、底部設有排渣口，所述渣倉一的一側側壁設有進氣口、另一側側壁設有排氣口，所述渣倉一的進氣口分別與高壓CO罐、低壓CO罐通過管道連接；所述渣倉二的頂部設有進渣口、底部設有排渣口，所述渣倉二的一側側壁設有進氣口、另一側側壁設有排氣口；所述渣倉三的頂部設有進渣口、底部設有排渣口，所述渣倉三的一側側壁設有進氣口、另一側側壁設有排氣口，所述渣倉三的進氣口分別與風機、氮氣罐通過管道連接，所述連接的管道上均設有控制閥門。

根據上述的裝置，其特征在于，所述攪拌裝置包括動力裝置和攪拌棒，所述攪拌棒從羰化合成釜的側壁伸入釜內。

一種采用上述裝置連續合成羰基鎳的方法，其特征在于，所述方法包括鎳原料依次通過儲料倉、料倉一、料倉二進入到羰化合成釜內，與通入的熱CO進行合成反應，反應生成的羰基鎳氣體通過羰化合成釜的排氣口進入后續工序進行處理，反應生成的羰化渣依次進入渣倉一、渣倉二、渣倉三，通過渣倉三解毒后排出。

根據上述的方法，其特征在于，在物料進入料倉一之前，先卸掉料倉一內的壓力至常壓，進完料后，先通入冷氮氣吹掃1-8min，然后通入低壓CO吹掃0.5-5min。

根據上述的方法，其特征在于，在物料進入料倉二之前，先向料倉一中通入高壓CO，將料倉一充壓至5-10MPa，再打開控制閥門將物料通入料倉二中。

根據上述的方法，其特征在于，在渣倉一卸渣前，先向渣倉二中通入低壓CO吹掃1-5min，再通入高壓CO充壓至5-10MPa，再打開控制閥門將渣倉一中的料卸至渣倉二中。