[發(fā)明專利]一種自上而下的爐體三維設(shè)計(jì)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711332799.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN108304608A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦瑾;王慶豐;郭喜云;朱燦朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G06F17/50
• 分類號(hào): G06F17/50;G06T17/00
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 王普玉

1.一種自上而下的爐體三維設(shè)計(jì)方法，其特征在于，具體步驟如下：

1)項(xiàng)目創(chuàng)建：首先打開Autodesk Inventor軟件，點(diǎn)擊功能區(qū)中“快速入門”—“項(xiàng)目”—“新建”，新建單用戶項(xiàng)目，命名項(xiàng)目名稱，選擇項(xiàng)目文件位置，創(chuàng)建項(xiàng)目文件；

2)參數(shù)表創(chuàng)建：點(diǎn)擊功能區(qū)中“快速入門”—“新建”，創(chuàng)建控制零件，在功能區(qū)點(diǎn)擊“管理”—“參數(shù)fx”，在參數(shù)窗口中點(diǎn)擊“添加數(shù)字”，指定單位類型，輸入表達(dá)式數(shù)值，點(diǎn)擊“完畢”完成用戶參數(shù)的創(chuàng)建，最后保存控制零件；

3)建立總控制模型：點(diǎn)擊功能區(qū)中“快速入門”—“新建”，創(chuàng)建控制零件；在“管理”工具欄中單擊“參數(shù)fx”，鏈接參數(shù)表中的用戶參數(shù)；選擇原始坐標(biāo)系YZ平面、XZ平面或XY平面中任一平面，利用“三維模型”—“平面”—“從平面偏移”功能，輸入偏移距離，建立新的工作平面作為爐體底平面；選中爐體底平面，右鍵單擊“新建草圖”，在“草圖”繪制工具欄中選擇“矩形”命令，繪制爐體底面輪廓，選擇“尺寸”命令，鏈接參數(shù)標(biāo)注焦?fàn)t底面輪廓尺寸，點(diǎn)擊“完成草圖”命令；接著，在“三維模型”工具欄中選擇“拉伸”命令，鏈接用戶參數(shù)作為拉伸距離，命名實(shí)體為爐體總控制模型，保存文件為爐體總控制模型；

4)建立單元控制模型：

在總控制模型文件中，點(diǎn)擊“三維模型”—“平面”—“從平面偏移”功能，以爐體底平面為基礎(chǔ)，輸入偏移距離，建立新工作平面；

然后進(jìn)行分割操作，選擇“三維模型”—“分割”—“分割實(shí)體”命令，分割工具選擇新工作平面，實(shí)體選擇爐體總控制模型，單擊“確定”完成分割，命名分割形成的實(shí)體；

最后，如步驟3)方式創(chuàng)建“普通零件”，單擊“管理”—“衍生”命令，選擇要衍生的文件及實(shí)體，單擊“確定”完成衍生，保存并命名零件為單元控制模型；

5)形成層控制模型：打開單元控制模型，點(diǎn)擊“三維模型”—“平面”功能，建立工作平面，選擇所建工作平面，右鍵“新建草圖”，在草圖模式下繪制分層草圖，點(diǎn)擊“完成草圖”；利用“分割”命令，分割工具選擇草圖截面輪廓，分割實(shí)體選擇單元控制模型，完成分割，形成2-7實(shí)體；如步驟4)衍生形成層控制模型；

6)完成磚型設(shè)計(jì)：打開層控制模型，建立工作平面，繪制層砌筑草圖，細(xì)化到磚型；利用“三維模型”—“拉伸”功能，選擇磚型的截面輪廓，鏈接參數(shù)表，輸入范圍值，利用“求交”功能，完成拉伸，即得到一個(gè)磚型，重復(fù)同樣步驟，完成所有磚型的設(shè)計(jì)；

7)自動(dòng)逐級(jí)裝配：點(diǎn)擊“裝配”命令創(chuàng)建裝配部件，選擇“裝配”—“放置”功能，把零件放置到裝配模型中，選擇工具集中的“坐標(biāo)系對(duì)準(zhǔn)”功能，使零件自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)在總模型中已設(shè)定的位置；爐體每層裝配由磚型零件坐標(biāo)系對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)裝配完成，單元裝配由層裝配坐標(biāo)系對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)裝配完成，爐體整體裝配由單元裝配坐標(biāo)系對(duì)準(zhǔn)自動(dòng)裝配完成，這樣就完成了爐體的智能設(shè)計(jì)；

8)干涉分析：打開裝配文件，點(diǎn)擊“檢驗(yàn)”—“干涉檢查”，框選整個(gè)裝配文件作為定義選擇集，然后點(diǎn)擊“確定”，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行干涉檢查，如存在零件與零件干涉的情況，檢測(cè)結(jié)果將自動(dòng)報(bào)警并顯示干涉的位置所在，修改干涉文件直到干涉檢查顯示“沒(méi)有檢測(cè)到干涉”，則干涉分析通過(guò)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法的工程圖設(shè)計(jì)：新建“施工圖設(shè)計(jì)”，點(diǎn)擊“放置視圖”—“基礎(chǔ)視圖”，選擇文檔，單擊放置零件的三視圖，右鍵“確定”即完成工程圖的放置，點(diǎn)擊“標(biāo)注”—“尺寸”完成工程圖的標(biāo)注。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法的磚型特性管理：打開磚型零件，右鍵模型零件，選擇“iproperty”，即打開磚型的特性表，在“物理特性”一項(xiàng)中可以得到磚型的質(zhì)量、面積和體積參數(shù)，在“自定義”一項(xiàng)中添加磚型的其他屬性，便于進(jìn)行材料集中管理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法的材料管理：打開裝配文件，點(diǎn)擊“裝配”—“BOM表”，即看到構(gòu)成裝配文件的所有零件的詳細(xì)信息，包括零件代號(hào)、單位、數(shù)量和材料信息，也顯示自定義添加的其他屬性，從而完成材料的準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法的關(guān)聯(lián)管理：各零件、部件裝配和工程圖之間是全部關(guān)聯(lián)的，如果源文件發(fā)生了變更，那么與之相關(guān)聯(lián)的裝配部件及工程圖均會(huì)自動(dòng)更新。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法的視圖管理：打開零件或者部件文件，單擊“視圖”，選擇剖視圖類型和用于剖視的工作平面，并輸入偏移值，即完成剖視。