[發(fā)明專利]一種微合金化耐高溫鋁合金及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711332774.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-12-13 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109913704A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-06-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張立民 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 青島安格科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C21/00 | 分類號(hào)： | C22C21/00;C22C1/03 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 266000*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 金屬間化合物 耐高溫鋁合金 鋁硅鎂合金 制備 微合金化 保溫 熔化 金屬材料領(lǐng)域 鋁合金材料 鋁合金熔體 耐高溫性能 晶粒 核心作用 澆注成錠 形核核心 異質(zhì)形核 易變形 初晶 低銅 熔體 合金 精煉 冷卻 零部件 引入 覆蓋 | ||
1.一種微合金化耐高溫鋁合金及其制備方法，其特征在于，利用鋁與微量元素間的相互作用形成尺寸細(xì)小、具有高溫穩(wěn)定性的金屬間化合物，通過(guò)其在α-Al中的彌散分布實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)鋁合金高溫強(qiáng)度的目的，包括以下步驟：
（1）加入鋁硅鎂合金錠全部熔化后覆蓋熔體；
（2）加入TiB2、Al2O3其中的一種或兩種后保溫；
（3）加入元素Sc、V、Nb、Mo其中的兩種或幾種后保溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微合金化耐高溫鋁合金制備方法，其特征是，步驟（2）中，加入元素為TiB2、Al2O3其中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的微合金化耐高溫鋁合金制備方法，其特征是，元素加入量為0.1～0.5%，加入溫度為680~780℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的微合金化耐高溫鋁合金制備方法，其特征是，TiB2、Al2O3顆粒的尺寸為500nm～1.5μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的微合金化耐高溫鋁合金制備方法，其特征是，顆粒加入方法為原位反應(yīng)法、機(jī)械攪拌法或超聲攪拌法。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微合金化耐高溫鋁合金制備方法，其特征是，步驟（3）中，加入元素為Sc、V、Nb、Mo其中的兩種或幾種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、6所述的微合金化耐高溫鋁合金制備方法，其特征是，步驟（3）中，元素加入總量為0.1～1.0%，加入溫度為700℃～800℃，保溫時(shí)間為20分鐘至60分鐘。
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