[發(fā)明專(zhuān)利]數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711332056.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107957706A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 翁強(qiáng);何鳳瓊;徐德煒;李琦;張?jiān)品?/a> | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建省威諾數(shù)控有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G05B19/406 | 分類(lèi)號(hào): | G05B19/406 |
| 代理公司: | 福州君誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司35211 | 代理人: | 夏萬(wàn)征 |
| 地址: | 351100 *** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控機(jī)床 系統(tǒng) 自動(dòng) 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法。
背景技術(shù)
節(jié)約資源是我國(guó)的基本國(guó)策,也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的根本要求,節(jié)能降耗是企業(yè)的生存之本。智能制造裝備是我國(guó)高端裝備制造業(yè)的重點(diǎn)方向之一,智能制造裝備主要包括以數(shù)控機(jī)床為代表的基礎(chǔ)制造業(yè)。數(shù)控機(jī)床是高端裝備制造業(yè)的“工作母機(jī)”。
排屑系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的一個(gè)重要組成部分。現(xiàn)有排屑系統(tǒng)的啟停控制方式,通常是在機(jī)床操作面板上定義一個(gè)按鍵作為排屑功能啟停按鍵,按下該按鍵,其上的指示燈亮,排屑系統(tǒng)工作,再次按下該按鍵,其上的指示燈滅,排屑系統(tǒng)停止工作;這種啟停控制方式存在以下缺點(diǎn):
1、排屑系統(tǒng)的啟停均需操作者手動(dòng)操作,如果操作者忘記按下排屑功能啟停按鍵,排屑系統(tǒng)不工作,就不能進(jìn)行排屑,導(dǎo)致鐵屑堆積,影響機(jī)床的性能,甚至損壞機(jī)床。
2、按下排屑功能啟停按鍵后,排屑系統(tǒng)一直在工作,然而,在機(jī)床實(shí)際使用過(guò)程中,一件工件加工完成后需要換另一件,這期間是不會(huì)產(chǎn)生鐵屑的,往往有的工件裝夾時(shí)間需要較長(zhǎng),這種啟停控制方式在這期間如果沒(méi)有人為手動(dòng)去停止關(guān)閉排屑系統(tǒng),排屑系統(tǒng)是不會(huì)自動(dòng)關(guān)閉的,這就導(dǎo)致能源浪費(fèi)。
3、即使是在工件加工期間,也不是一直需要排屑,排屑系統(tǒng)一直在工作也造成能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種設(shè)計(jì)合理,排屑系統(tǒng)啟停控制智能化程度高,有利于節(jié)能降耗的數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法,所述數(shù)控機(jī)床包括主軸、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)和排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng);所述數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法包括以下步驟:
1)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)感應(yīng)主軸是否運(yùn)轉(zhuǎn),若主軸運(yùn)轉(zhuǎn),則執(zhí)行步驟2),若主軸不運(yùn)轉(zhuǎn),則執(zhí)行步驟5);
2)開(kāi)啟主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)累計(jì)記錄主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)Δh1,當(dāng)Δh1=ΔH1時(shí),ΔH1為主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng),執(zhí)行步驟3);
3)關(guān)閉主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng),并將Δh1清零,并開(kāi)啟排屑系統(tǒng)進(jìn)行排屑,同步開(kāi)啟排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)記錄排屑系統(tǒng)排屑時(shí)長(zhǎng)Δh2,當(dāng)Δh2=ΔH2時(shí),ΔH2為排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng),執(zhí)行步驟4);
4)關(guān)閉排屑系統(tǒng)停止排屑,同步關(guān)閉排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng),并將Δh2清零,重復(fù)執(zhí)行步驟1);
5)關(guān)閉主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)和排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)。
作為優(yōu)選,所述排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)與排屑系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,根據(jù)只有在加工工件時(shí)才會(huì)產(chǎn)生鐵屑、加工時(shí)主軸必須運(yùn)轉(zhuǎn)的原則,來(lái)設(shè)計(jì)排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停的控制方法;步驟3)中關(guān)閉主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng),并將Δh1清零,目的是使其在排屑系統(tǒng)排屑結(jié)束后,能夠從零開(kāi)始重新計(jì)時(shí),從而準(zhǔn)確記錄下次主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng);步驟4)中同步關(guān)閉排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng),并將Δh2清零,目的是使其下次能夠從零開(kāi)始重新計(jì)時(shí),從而準(zhǔn)確記錄下次排屑系統(tǒng)排屑時(shí)長(zhǎng)。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)累計(jì)記錄時(shí)長(zhǎng)Δh1等于排屑系統(tǒng)停止排屑時(shí)長(zhǎng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,排屑系統(tǒng)啟停控制自動(dòng)化及智能化程度高,能夠在保證機(jī)床正常排屑的情況下最大限度的節(jié)約能源,降低企業(yè)的使用成本,從而提高了企業(yè)的效益。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法,所述數(shù)控機(jī)床包括主軸、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)(該排屑系統(tǒng)為數(shù)控機(jī)床中的現(xiàn)有排屑系統(tǒng))和排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng);所述數(shù)控機(jī)床排屑系統(tǒng)自動(dòng)啟停控制方法包括以下步驟:
1)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)感應(yīng)主軸是否運(yùn)轉(zhuǎn),若主軸運(yùn)轉(zhuǎn),則執(zhí)行步驟2),若主軸不運(yùn)轉(zhuǎn),則執(zhí)行步驟5);
2)開(kāi)啟主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)累計(jì)記錄主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)Δh1,當(dāng)Δh1=ΔH1時(shí),ΔH1為主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng),執(zhí)行步驟3);
3)關(guān)閉主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng),并將Δh1清零,并開(kāi)啟排屑系統(tǒng)進(jìn)行排屑,同步開(kāi)啟排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)記錄排屑系統(tǒng)排屑時(shí)長(zhǎng)Δh2,當(dāng)Δh2=ΔH2時(shí),ΔH2為排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)內(nèi)預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng),執(zhí)行步驟4);
4)關(guān)閉排屑系統(tǒng)停止排屑,同步關(guān)閉排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng),并將Δh2清零,重復(fù)執(zhí)行步驟1);
5)關(guān)閉主軸運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)時(shí)系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)和排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)。
作為優(yōu)選,所述排屑計(jì)時(shí)系統(tǒng)與排屑系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)設(shè)置。
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