[發明專利]鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂及涂料的制備方法

在審

• 申請號: 201711332044.4
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108129964A
• 公開（公告）日: 2018-06-08
• 發明（設計）人: 江擁;任明華
• 申請（專利權）人: 成都拜迪新材料有限公司
• 主分類號: C09D167/08
• 分類號: C09D167/08;C09D5/08;C09D5/14;C09D7/65;C09D7/61;C09D7/63;C08G63/49
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1.一種鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：包括按照質量分數計的如下組分：油酸25-30％、松香5-6％、甘油5-8％、季戊四醇2-4％、新戊二醇1-2％、順酐0.5-1％、苯酐12-14％、鹵化聚乙烯4-6％、醇解催化劑0.01-0.02％、助溶劑3-5％、乳化劑1-2％、油污乳化劑0.5-1％、中和劑0.5-1.0％、消泡劑0.01-0.03％、防霉殺菌劑0.1-0.3％、去離子水30-32％；

其制備方法包括以下步驟：

步驟a.將油酸、松香、甘油、季戊四醇、新戊二醇、順酐、苯酐、醇解催化劑投入反應釜中，點火升溫至180℃，從回流管中慢慢加入二甲苯開始回流，保溫3h；

步驟b.分別用200℃、230℃、260℃各保溫1h；

步驟c.升溫到260-265℃保溫，檢測其粘度，采用格式管測試到14-16S；

步驟d.降溫到120℃時，投入鹵化聚乙烯，保溫1h；

步驟e.將溫度降低至80-90℃，投入助溶劑、乳化劑、油污乳化劑，乳化30分鐘；

步驟f.將溫度降低至40-50℃，投入中和劑、消泡劑、防霉殺菌劑及去離子水，攪拌10-15分鐘，調整pH值到8.0-8.5之間；

步驟g.清漆干板實現：取100克水性樹脂乳液，1克復合催干劑，攪拌均勻后直接噴板于鐵片上，放置25℃恒溫箱中干燥，測試表干和實干，自干48小時后測試綜合物性。

2.根據權利要求1所述的鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：所述油酸包括：各類回收油脂、脂肪酸、大豆油酸、亞麻油酸、椰子油酸；鹵化聚乙烯包括：氯化橡膠聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、過氯乙烯。

3.根據權利要求2所述的鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：所述步驟c的具體步驟為升溫到260-265℃保溫，檢測其粘度，采用格式管測試到14-16S，其中樣油：200#＝10：8。

4.根據權利要求2所述的鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：所述步驟f的具體步驟為將溫度降低至40-50℃，投入中和劑、消泡劑、防霉殺菌劑及去離子水，攪拌10-15分鐘，調整pH值到8.0-8.5之間。

5.根據權利要求2所述的鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂的制備方法，其特征在于：所述步驟g清漆干板實現的具體步驟為：取100克水性樹脂乳液，1克美國OMG公司421復合催干劑，攪拌均勻后直接噴板于鐵片上，放置25℃恒溫箱中干燥，測試表干和實干，自干48小時后測試綜合物性。

6.如權利要求1-5任一所述的鹵化聚乙烯改性水性醇酸樹脂的制備涂料的方法，其特征在于，其制備方法包括以下步驟：

步驟a.將水性鹵化聚乙烯改性醇酸樹脂乳液加入生產缸中，采用去離子水將水性分散劑、水性消泡劑、防閃銹劑、催干劑稀釋加入生產缸中，采用300-400轉/分攪拌5-10分鐘，得到預制漿料A；

步驟b.采用300-400轉/分邊攪拌預制漿料A邊慢慢加入PMA、水性防沉漿、銹蝕轉化劑、鈦白粉、重鈣、氧化鐵黑、氧化鐵紅、大紅粉、酞青藍、硫酸鋇、水性磷酸鋅，采用500-600轉/分攪拌15-20分鐘，得到預制漿料B；

步驟c.采用砂磨機將預制漿料B研磨至相應的細度，實施例4-6細度控制在50微米，實施例7-9細度控制在25微米；

步驟d.采用去離子水將增稠劑、防結皮劑稀釋后加入生產缸中，采用400-600轉/分攪拌15-20分鐘即可，用中和劑將pH值調整至8.5-9；

步驟e.將制作好的鋼結構水性醇酸防銹漆添加10-15％的去離子水進行稀釋，采用T-4杯將噴涂粘度調整至30-40S，采用2.0-2.5口徑噴槍進行噴涂，底材采用馬口鐵片，打磨后直接噴涂，同時各噴涂2塊底材不作任何處理的樣板，作物性能檢測的干板厚度控制在20-30微米，室溫條件下自干48小時后檢測，作型式檢測的干板厚度控制在50-60微米，室溫條件下自干7天后檢測。