[發明專利]一種水輪機肘管加工方法

在審

• 申請號: 201711330766.6
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108000067A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 趙紅瓊;甘磊
• 申請（專利權）人: 重慶水輪機廠有限責任公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 熊雄

本發明公開了一種水輪機肘管加工方法，所述方法包括如下步驟：1）將法蘭Ⅰ與肘管的上段和中段焊接，并作對位標記；2）對法蘭Ⅰ端面加工線，腰線，并打樣沖眼；3）鏜銑兩段法蘭Ⅰ平面、鉆連接孔；4）將法蘭Ⅱ按照1）至3）步驟與肘管中段的另一端和下段焊接、加工；5）焊接上、中、下三段肘管其余部分；6）將肘管上段、中段、下段用螺栓、螺母連接；7）同鉸各錐銷孔到位，裝上銷子；8）劃法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ中心十字線，端面加工線，腰線，并打樣沖眼；9）鏜銑法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ平面、鉆連接孔；10）將上、中、下三段肘管拆開。本發明具有能夠提高加工精度，滿足轉運條件的優點，提高了安裝效率和安裝質量，縮短了安裝周期，節約了時間和成本。

技術領域

本發明涉及一種水輪機零部件加工方法，特別是一種水輪機肘管加工方法。

背景技術

目前，混軸流式水輪機的肘管，常規的設計結構都是將肘管分為上中下三段，分別作好焊接坡口，并打好對位標記，然后運送到電站安裝時再焊接成整體。由于未在生產現場進行裝配，同時，肘管為異性薄壁件，轉運過程中容易產生變形，所以肘管的各段運輸到電站再進行安裝時，會導致各部裝配尺寸誤差較大，裝配時需要打磨修整，并且運輸到在電站后再進行配作、焊接，不但浪費人力、物力及安裝時間，而且焊接質量還無法完全保證。

發明內容

本發明的目的就是提供一種提高肘管加工精度，保證連接安裝質量和周期的水輪機肘管加工方法。

本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的，一種水輪機肘管加工方法，所述方法包括如下步驟：

1）將成對設置的法蘭Ⅰ分別與肘管的上段和中段的一端的一段焊接，并作對位標記；

2）對法蘭Ⅰ劃中心十字線，法蘭Ⅰ1端面加工線，腰線，并打樣沖眼；

3）上數控鏜床，鏜銑兩段法蘭Ⅰ平面、鉆連接孔；

4）將成對設置的法蘭Ⅱ按照1）至3）步驟分別與肘管中段的另一端和下段焊接、加工；

5）焊接上、中、下三段肘管其余部分，并內腔搭焊支撐，以控制變形；

6）將肘管上段、中段、下段用產品螺栓、螺母連接為一體；

7）同鉸各錐銷孔到位，去毛刺并裝上銷子；

8）劃法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ中心十字線，端面加工線，腰線，并打樣沖眼；

9）上數控鏜床，鏜銑法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ平面、鉆連接孔；

10）將上、中、下 三段肘管拆開。

其中，所述步驟3）中具體步驟如下：

3.1）夾壓外型，找正，壓牢，分別鏜銑法蘭Ⅰ平面、倒外形焊角到設計尺寸；

3.2）在鏜床上劃法蘭Ⅰ中心十字線，并作±X、Y標記；

3.3）找正中心線及平面，鉆各孔到設計尺寸，并背面锪平，其中各錐銷孔粗鉆不鉸；

3.4）去毛刺，倒棱角，并將成對的連接法蘭Ⅰ用產品螺栓、螺母連為一體，包括焊接后拆下；

3.5）同鉆各錐銷孔不鉸；

3.6）配車工藝銷子，去毛刺并裝上工藝銷子。

其中，所述步驟9）中具體步驟如下：

9.1）夾壓外型，找正，鏜銑法蘭Ⅰ平面、倒角到圖紙尺寸；

9.2）臨床劃法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ中心十字線，并作±X、Y標記；

9.3）找正中心線及平面，鉆各絲底孔到設計尺寸，并背面锪平；

9.4）調位，找正，壓牢，銑法蘭Ⅱ平面、倒角到設計尺寸；