[發明專利]一種利用聚乙烯廢料綠色生產環保防護網的方法

在審

• 申請號: 201711330732.7
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108179493A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 孫壯
• 申請（專利權）人: 安徽鴻森塑業有限公司
• 主分類號: D01F6/46
• 分類號: D01F6/46;D01F1/07;D01F1/09
• 代理公司: 合肥中博知信知識產權代理有限公司 34142
• 代理人: 張加寬

一種利用聚乙烯廢料綠色生產環保防護網的方法，步驟為：S1.將廢舊聚乙烯進行破碎，然后送入分解池浸泡；S2.將浸泡后的廢舊聚乙烯連同浸泡的清水一起投入到反應釜，保持10?20分鐘；S3.將反應釜中的廢舊聚乙烯倒出，并甩干，然后送入干燥設置中進行干燥處理；S4.將干燥后的廢舊聚乙烯進行造粒，得到再生聚乙烯顆粒；S5.按質量比再生聚乙烯顆粒：季戊四醇硬脂酸酯：氨基樹脂：抗靜電劑＝100：2～5：5：0.3～2的比例進行配料，在攪拌機中混合，得到混合料；S6.將混合料進行加壓擠出、過濾，從噴絲頭噴出，紡絲細流經過10～50mm的空氣層后進入丙酮或磁化水凝固浴凝固成形，制得再生聚酯纖維；S7.對再生聚酯纖維進行編織，即可得到成品防護網。

技術領域：

本發明涉及資源再生技術領域，具體涉及一種利用聚乙烯廢料綠色生產環保防護網的方法。

背景技術：

自1930年現代塑料工業形成以來，經過80多年的飛速發展，塑料工業已經成為輕工業的中流砥柱。在塑料產品的廣泛應用的同時，也產生了巨大的塑料污染，對全球的生態環境造成了極大的破壞。對廢塑料垃圾的處理方法主要是填埋處理和焚燒處理，然而填埋處理由于其占用空間較大，增加了土地資源壓力，同時由于廢塑難于降解，嚴重的妨礙了水的滲透和地下水流通，其次廢塑中的添加劑還會對土地造成二次污染。焚燒處理由于燃燒產生的CO、多環芳香烴化合物以及重金屬會隨著煙塵和焚燒殘渣一起排放而對環境造成很大的污染。隨著科學技術的進步，開始出現利用塑料再生機械對廢舊塑料進行再生改性，才真正意識上實現了資源循環。

但是，利用現有技術生產的改性塑料及其制品的理化及機械性能較差，雜質含量較高，韌性差，易碎，耐用性不理想，影響了改性塑料的利用及其制品的使用。

發明內容：

本發明所要解決的技術問題在于提供一種抗靜電性能好，彈性佳，阻燃、耐老化的防護網制備方法。

本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：

一種利用聚乙烯廢料綠色生產環保防護網的方法，步驟如下：

S1.將廢舊聚乙烯進行破碎，然后送入分解池浸泡，時間控制在20-80小時，溫度30-55℃；由于廢舊聚乙烯表面含雜量多，必須進行浸泡除雜；而傳統通過清洗設備進行清洗，無法清除表面的難溶性雜質，對成品質量的提高不利；

S2.將浸泡后的廢舊聚乙烯連同浸泡的清水一起投入到反應釜，釜內溫度控制在60-85℃，釜壓3-10MPa，保持10-20分鐘；目的是使聚乙烯表面的難溶性物質與聚乙烯脫離，該方法是發明人根據實際的工作經驗所得，經過無數次的參數選擇和無數次的重量比試驗后得到的一組最有效的數據范圍，徹底解決了廢舊聚乙烯的污染物問題；

S3.將反應釜中的廢舊聚乙烯倒出，并甩干，然后送入干燥設置中進行干燥處理；

上述干燥是在真空冷風干燥機中進行，干燥溫度45-55℃；傳統方法是在甩干后直接造粒，由此會使造粒機產生大量煙氣，對車間的環境造成影響；而本申請經過冷風干燥后，解決了造粒過程中煙氣彌漫的問題，煙氣產生量少，無難聞氣味；

S4.將干燥后的廢舊聚乙烯進行造粒，得到再生聚乙烯顆粒；該顆粒含雜量低，品質好；

S5.按質量比再生聚乙烯顆粒：季戊四醇硬脂酸酯：氨基樹脂：抗靜電劑＝100：2～5：5：0.3～2的比例進行配料，在攪拌機中混合，得到混合料；

S6.將混合料進行加壓擠出、過濾，從噴絲頭噴出，紡絲細流經過10～50mm的空氣層后進入丙酮或磁化水凝固浴凝固成形，制得再生聚酯纖維；

S7.對再生聚酯纖維進行編織，即可得到成品防護網。

進一步的，上述步驟S2中浸泡的同時保持攪拌動作。

進一步的，上述攪拌速度為150-300轉/分。