[發明專利]一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法

有效

• 申請號: 201711330667.8
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107903061B
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 劉云華
• 申請（專利權）人: 萍鄉市旭華電瓷電器制造有限公司
• 主分類號: C04B35/50
• 分類號: C04B35/50;C04B35/624;C03C8/14;C04B41/86;H01B17/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 張文宣;劉錦霞

1.一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于，該二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法包括以下步驟：

S1：將鋯鹽置于酸介質中高溫水解進行預處理，得到懸浮液，其中pH＜1，預處理溫度為500～700℃；

S2：采用過濾裝置將步驟1得到懸浮液與母液進行分離，得到二氧化鋯懸浮體；

S3：用攪拌機將步驟2二氧化鋯懸浮體與Y₂O₃粉末穩定劑進行充分混合，再加入氨水進行中和，得到ZrO₂-Y₂O₃溶膠；

S4：繼續對步驟3得到的膠態二氧化鋯溶膠進行混合加熱，進行解凝處理、得到混合物，然后繼續升高溫度，對混合物進行煅燒，得到初始ZrO₂-Y₂O₃納米結晶粉體；

S5：采用行星研磨機對步驟4得到的初始ZrO₂-Y₂O₃納米結晶粉體研磨5min,得到ZrO₂-Y₂O₃基水合泥漿，對Al₂O₃粉體研磨60min，得到Al₂O₃基水合泥漿；

S6：將步驟5得到的ZrO₂-Y₂O₃基水合泥漿迅速注入到干燥的石膏絕緣子模內，待1～2s后馬上停止倒入，此時，再馬上倒入步驟5得到的Al₂O₃基水合泥漿，經過1～2s后馬上停止倒入，然后重復ZrO₂-Y₂O₃基水合泥漿和Al₂O₃基水合泥漿的吃漿周期，每一周期注漿時間延長2s，直到水合泥漿充滿整個石膏絕緣子模；

S7：將步驟6得到的絕緣子澆注件在室溫下脫模并干燥24h，接著將釉料均勻地涂覆在干燥后的絕緣子澆注件，然后再在1300～1450℃范圍的空氣中煅燒2h，得到最后二氧化鋯陶瓷絕緣子。

2.根據權利要求1所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

初始ZrO₂-Y₂O₃納米結晶粉體的粒子尺寸為10～50nm，表面比率約為40m²/g。

3.根據權利要求1所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

步驟6得到絕緣澆注件進行脫模干燥前，需要對其進行補壓，以增大絕緣澆注件的密度。

4.根據權利要求2所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

ZrO₂-Y₂O₃基水合泥漿的pH為6～6.5，Al₂O₃基水合泥漿的pH為5。

5.根據權利要求1所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

鋯鹽為ZrOCl₂粉末；Y₂O₃粉末還摻雜有CeO₂粒子。

6.根據權利要求5所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

摻雜CeO₂的Y₂O₃的摩爾成分量為：3molY₂O₃、10mol CeO₂。

7.根據權利要求1所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

釉料由以下重量份原材料制備而成：二氧化錳4份、顏料3份、滑石6份、方解石8份、石英石25份、高嶺土6份、納米氮化硅0.5份。

8.根據權利要求1所述的一種二氧化鋯陶瓷絕緣子的制作方法，其特征在于：

絕緣子釉質層的厚度在1.5-2毫米之間。