[發明專利]轉子貼磁瓦后定位加熱固化方法及其加熱裝置

有效

• 申請號: 201711329717.0
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107947507B
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發明（設計）人: 富強
• 申請（專利權）人: 東莞市富祺昌自動化機械有限責任公司
• 主分類號: H02K15/12
• 分類號: H02K15/12
• 代理公司: 44284 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 劉榮

本發明公開了轉子貼磁瓦后定位加熱固化方法及其加熱裝置，本加熱固化方法，通過事先對定位套加熱到一定溫度后，再將貼合磁瓦的轉子裝入定位套的定位孔內；因此定位套上的熱量能直接傳遞給磁瓦和粘結劑，達到對粘結劑預熱，在預熱一段時間后，將轉子取出并放入到烘烤線內，因此可省去烘烤線預熱的部分，不僅提高粘結劑的固化效率，并且減小了烘烤線的長度和成本。磁瓦貼在轉子外側后，裝入到定位套內，由定位套達到對磁瓦起到定位和擠壓作用，因此，能保證磁瓦與轉子之間的粘結劑的一致，從而保證動平衡的平穩性，能降低電機的運行噪音，和減小運行的磨損。通過本加熱裝置能實現定位套自動加熱，并且通過感應線圈加熱，從而提高了定位套的加熱效率。

技術領域

本發明涉及磁瓦貼膠后定位及固化領域，具體涉及轉子貼磁瓦后定位加熱固化方法及其加熱裝置。

背景技術

許多的電機或者發電機中的磁瓦是貼合在轉子的外側，貼完磁瓦后，需要將轉子放置在烘烤線中加熱升溫固化；由于烘烤線是采用熱輻射加熱，為了能達到固化溫度，因此需要長時間給轉子預熱，所以造成轉子加熱時間長，效率低，并且會增加烘烤線的行程長，體積大，成本高。由于磁瓦貼在轉子上時，膠水具有一定流動性，并涂在磁瓦上的膠的厚度會有差異，因此會造成磁瓦的位置偏移，在轉子高速旋轉時，會造成動平衡性能差，從而增加電機的噪音我磨損。鑒于以上缺陷，實有必要設計轉子貼磁瓦加熱固化方法及其加熱裝置。

發明內容

本發明是提供轉子貼磁瓦加熱固化方法及其加熱裝置，來解決目前的磁瓦貼在轉子上后固化時間長，效率低；且固化后動平衡的性能差的問題。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：轉子貼磁瓦加熱固化方法，包括以下步驟：

步驟一、加熱一帶有定位孔的定位套；

步驟二、貼有磁瓦的轉子裝入通過步驟一加熱的所述定位套的定位孔內；所述定位套上的熱傳導給磁瓦；

步驟三、貼有磁瓦的轉子裝入所述定位套內一段時間后，將轉子壓出；

步驟四、將步驟三取出的轉子輸送到固化烘烤線。

進一步，所述步驟一中的定位套加熱到150℃-300℃；所述步驟三種，貼有磁瓦的轉子裝入所述定位套內2min-5min。

一種加熱裝置，包括輸送機構；所述輸送機構上均勻地設置有多個所述定位套；所述輸送機構的一側設有升降機構，所述升降機構驅動感應線圈套于一所述定位套上。

進一步，所述定位套設于所述輸送機構的安裝板上；所述安裝板上設有定位所述定位套的限位孔；所述定位套內部的上端設有與定位孔相接的錐形導向孔。

進一步，所述輸送機構設于轉子貼磁瓦機的一側；所述轉子貼磁瓦機上設有夾持貼有磁瓦的轉子裝入所述定位套內的夾持機構。

進一步，所述夾持機構包括設置在所述轉子貼磁瓦機上的支架，設于所述支架上端的滑座，推動所述滑座滑動的推動氣缸，設于所述滑座上、且活塞桿貫穿所述滑座的升降氣缸，設于所述升降氣缸底端的安裝塊，相對地設置在所述安裝塊兩側的夾持氣缸，設置在夾持氣缸端部的夾板，設于所述安裝塊內的壓緊氣缸，以及設于所述壓緊氣缸底端的壓板；所述推動氣缸推動所述滑座滑動，所述升降氣缸驅動所述安裝塊上下運動，兩所述夾持氣缸推動夾板夾持貼有磁瓦的轉子放置在所述定位套上端，所述壓緊氣缸推動所述壓板往下運動，將轉子壓入所述定位套內。

進一步，所述夾持機構為設于所述轉子貼磁瓦機上的三軸機械手；所述輸送機構上設有擠壓機構；所述夾持機構夾持貼有磁瓦的轉子放置在所述定位套上后，所述輸送機構輸送所述定位套運轉到所述擠壓機構的底端，所述擠壓機構將轉子壓入所述定位套內。

進一步，所述輸送機構為橢圓形輸送機構；所述輸送機構的一側還設有卸料機構；所述卸料機構、所述升降機構和所述轉子貼磁瓦機沿所述輸送機構依次設置。