[發(fā)明專利]無推出機(jī)構(gòu)的注塑模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711329511.8 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN107962745A | 公開(公告)日: | 2018-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新鵬 | 申請(專利權(quán))人: | 余姚市宏碩模具制造有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315400 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 推出 機(jī)構(gòu) 注塑 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及注塑模具的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是無推出機(jī)構(gòu)的注塑模具。
背景技術(shù)
注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具,它將受熱融化的材料由高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
通常,推出機(jī)構(gòu)是注塑模具中比不可少的部件之一,它可以將成型后的塑料制品推出來,然而多數(shù)推出機(jī)構(gòu)的推力作用較小,塑料制品不易推出,使用蠻力容易致使推桿斷裂,嚴(yán)重影響了推桿的使用壽命和塑料制品的成型效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種推力作用較大的無推出機(jī)構(gòu)的注塑模具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:無推出機(jī)構(gòu)的注塑模具,具有從上往下依次設(shè)置的面板、定模、動(dòng)模、支承板、墊塊和底板,所述的面板的中間位置處設(shè)置有噴嘴和兩個(gè)對稱設(shè)置且位于噴嘴兩側(cè)的通孔,所述的定模的中間位置處設(shè)置有滑塊,所述的動(dòng)模的中間位置處固定安裝有型芯和兩根對稱設(shè)置且位于型芯兩側(cè)的斜導(dǎo)柱,所述的滑塊上對稱設(shè)置有兩個(gè)斜孔,所述的兩根斜導(dǎo)柱分別沿著相同一側(cè)的斜孔和通孔滑動(dòng)。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中所述的滑塊與型芯之間形成型腔。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中該注塑模具在閉模時(shí),斜導(dǎo)柱的頂端埋于通孔中。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中所述的滑塊的縱截面形狀呈等腰梯形,其上邊長度尺寸大于下邊長度尺寸。
進(jìn)一步地,上述技術(shù)方案中所述的兩根斜導(dǎo)柱組合形成V字型結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的無推出機(jī)構(gòu)的注塑模具,通過將斜導(dǎo)柱設(shè)置在動(dòng)模上,并將滑塊設(shè)置的定模上,且整個(gè)模具中沒有推出機(jī)構(gòu),利用斜導(dǎo)柱使得滑塊與制品脫離,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)號為:1、面板,2、定模,3、動(dòng)模,4、支承板,5、墊塊,6、底板,7、噴嘴,8、通孔,9、滑塊,10、型芯,11、斜導(dǎo)柱,12、斜孔。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示的本發(fā)明無推出機(jī)構(gòu)的注塑模具,具有從上往下依次設(shè)置的面板1、定模2、動(dòng)模3、支承板4、墊塊5和底板6,所述的面板1的中間位置處設(shè)置有噴嘴7和兩個(gè)對稱設(shè)置且位于噴嘴7兩側(cè)的通孔8,所述的定模2的中間位置處設(shè)置有滑塊9,所述的動(dòng)模3的中間位置處固定安裝有型芯10和兩根對稱設(shè)置且位于型芯10兩側(cè)的斜導(dǎo)柱11,所述的滑塊9上對稱設(shè)置有兩個(gè)斜孔12,所述的兩根斜導(dǎo)柱11分別沿著相同一側(cè)的斜孔12和通孔8滑動(dòng)。
其中所述的滑塊9與型芯10之間形成型腔。該注塑模具在閉模時(shí),斜導(dǎo)柱11的頂端埋于通孔8中。所述的滑塊9的縱截面形狀呈等腰梯形,其上邊長度尺寸大于下邊長度尺寸。所述的兩根斜導(dǎo)柱11組合形成V字型結(jié)構(gòu)。
該注塑模具,通過將斜導(dǎo)柱11設(shè)置在動(dòng)模3上,并將滑塊9設(shè)置的定模2上,且整個(gè)模具中沒有推出機(jī)構(gòu),利用斜導(dǎo)柱11使得滑塊9與制品脫離,結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于余姚市宏碩模具制造有限公司,未經(jīng)余姚市宏碩模具制造有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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