[發明專利]一種滌綸面料的染色方法在審
| 申請號: | 201711329329.2 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN107956145A | 公開(公告)日: | 2018-04-24 |
| 發明(設計)人: | 陳剛 | 申請(專利權)人: | 海寧星皓進出口有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/34 | 分類號: | D06P1/34;D06P1/673;D06P1/50;D06P1/651;D06P1/653;D06P1/613;D06P1/645;D06P1/642;D06P1/00;D06P1/44;D06P1/62;D06P1/46;D06P1/66;D0 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 滌綸 面料 染色 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種染色方法,特別是一種滌綸面料的染色方法。
背景技術
染色即染上顏色,也稱上色,是指用化學的或其他的方法影響物質本身而使其著色。在技術允許的條件下,通過染色可以使物體呈現出人們所需要的各種顏色,用五顏六色來裝點生活。
滌綸是世界產量最大,應用最廣泛的合成纖維品種。滌綸占世界合成纖維產量的60%以上,大量用于衣料、床上用品、各種裝飾布料、國防軍工特殊織物等紡織品以及其他工業用纖維制品,如過濾材料、絕緣材料、輪胎簾子線、傳送帶等,同樣,滌綸面料的染色需求也十分巨大。
經檢索,如中國專利文獻公開了一種滌綸面料的染色方法【申請號:CN201610718095.X;公開號:CN106320011A】。這種滌綸面料的染色方法,包括如下步驟:1)在染缸中依次加入封閉型異氰酸酯、α-氨基丙酸、甲基纖維素、乙烯基硅氧烷、植物染料依次投入去離子水,攪拌均勻,并加熱至55℃;2)再依次投入乙二胺四乙酸鈉、烷基硫酸酯鈉、乙二胺、2.5重量份過氧化苯甲酸丁酯,繼續攪拌,至充分混合均勻,并加熱至65℃;3)將面料浸泡在染缸中25分鐘;4)將浸泡后的面料在80℃烘干;5)將烘干后的面料浸入清水中漂洗25分鐘;6)取出漂洗后的面料自然晾干。
該專利中公開的染色方法雖然可以通過浸泡的方式對面料進行染色,但是,該染色方法簡單粗糙,不能通過染色裝置進行染色,染色不均勻,因此,設計出一種滌綸面料的染色方法是很有必要的。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種滌綸面料的染色方法,該染色方法具有染色均勻的特點。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種滌綸面料的染色方法,其特征在于,該染色方法包括以下步驟:
S1、先將面料進行預處理,預處理包括面料準備、燒毛、退漿、煮練、漂白和絲光;
S2、將0.8-1.5重量份過氧化苯甲酸丁酯、1.6重量份元明粉、2.8重量份羥丙基甲基纖維素、2.6重量份丙烯酸酯、45重量份植物染料依次投入到160重量份去離子水中,并加熱至50℃,攪拌均勻,得到半成品的染料;
S3、在S2得到的半成品的染料中,先加入10重量份甘油混合均勻,再依次投入3.5-4重量份羥基羧酸、2.2重量份脂肪醇聚氧乙烯醚、1.1重量份乙酰苯胺、0.8重量份六甲氧基甲基三聚氫胺,繼續攪拌,至充分混合均勻,并加熱至60℃,得到成品的染料;
S4、將S3得到的染料裝入染色裝置的儲料箱中;
S5、將經過預處理的面料放入到染色裝置的染缸中,先快速升溫至80℃,再緩慢升溫至120-135℃,維持溫度在120-135℃時染色10-30min,浴比為1:10-15;
S6、在染色裝置的染缸中加入催化劑、勻染劑、擴散劑和改性劑;
S7、將染色后的面料在烘筒中烘干,溫度控制在75-85℃;
S8、將烘干后的面料自然冷卻至室溫;
S9、將冷卻后的面料浸入清水中漂洗20-30min;
S10、取出漂洗后的面料自然風干。
本染色方法通過預處理將面料在織造過程中產生的油垢、灰塵和色素處理干凈,通過面料在染料中的合理配比,在高溫下通過染缸對面料進行染色,通過在染缸中加入催化劑、勻染劑、擴散劑和改性劑可以增加染料的溶解度,提高染料對纖維表面的吸附能力,加快染料在纖維中的擴散速度,上染效果顯著,染色均勻。
所述步驟S5中的緩慢升溫控制在1-2℃/min。
采用以上方式,通過緩慢升溫可使染料與纖維表面充分融合。
所述步驟S6中的催化劑為轉谷氨酰胺酶。
所述步驟S6中的勻染劑為脂肪醇硫酸鹽。
所述步驟S6中的擴散劑為亞甲基二萘磺酸鈉。
所述步驟S6中的改性劑由殼聚糖和2,3-環氧丙基三甲基氯化銨組成。
所述步驟S8中的室溫條件為15-25℃。
所述染色裝置包括機架,機架上固定有升降氣缸一,升降氣缸一的活塞桿豎直向上,升降氣缸一的活塞桿端部和上部具有開口的染缸相連,染缸一端為輸入端,染缸另一端為輸出端,染缸中部通過一可拆卸結構設置有隔離板,隔離板將染缸內部分成上染色部和下攪拌部,染缸上還設置有用于撥轉面料的撥轉機構和用于攪拌染料的攪拌機構,撥轉機構位于上染色部中,攪拌機構位于下攪拌部中,機架上靠近輸入端的一側設置有一向染缸內輸送面料的輸送機構。
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