[發明專利]一種全自動布料裁邊設備

有效

• 申請號: 201711329239.3
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN108149465B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 劉森;李竹君;楊友紅
• 申請（專利權）人: 佛山市格元科技服務有限公司;廣東職業技術學院
• 主分類號: D06H7/00
• 分類號: D06H7/00;D06H1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種全自動布料裁邊設備，包括工作臺，所述工作臺從進布端先后設有裁邊裝置、吸塵裝置和加熱裝置，所述裁邊裝置包括控制機構和兩機械手，機械手一可帶動熒光墨水筆在布料上劃線，機械手二可帶動刀片對布料進行裁邊。本發明通過裁邊裝置的控制機構可自動的連續裁剪不同寬度的布料，減輕了勞動強度，提供工作效率，裁邊效果高；通過吸塵裝置將裁剪下來的布料收集一起，從而改善工作環境，提高工作效率；利用高溫的廢水去除布料上劃線裁剪時遺漏的熒光劑，環保節能。

技術領域

本發明屬于紡織機械領域，具體涉及一種全自動布料裁邊設備。

背景技術

裁邊機主要在服裝加工企業，對于紡織品進行裁剪，傳統的方式多數是在紡織品上劃線再采用剪刀或刀片裁剪，這種裁剪方式裁剪效率低，裁剪質量差。而目前市場上有一些電動裁剪機，但是這種裁剪機只能針對一樣寬的布料。隨著科技發展人們需要不同寬度的布料時候需要調節裁剪寬度，更換時需要停機。所以針對這問題需要一臺能夠連續裁剪不同寬度布料的裁剪機。

發明內容

針對以上現有技術的不足，本發明提供一種全自動布料裁邊設備，對不同寬度的布料進行自動裁剪，剪裁時不需停機而且裁邊整齊。

為達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種全自動布料裁邊設備，包括工作臺，所述工作臺從進布端先后設有裁邊裝置、吸塵裝置和加熱裝置，所述裁邊裝置包括控制機構和兩機械手，所述機械手一和機械手二分別通過滾輪一和滾輪二與控制機構相連，所述控制機構上設有軌道一和軌道二，所述滾輪一和滾輪二分別在所述軌道一和軌道二上下移動，所述機械手一可分為手臂一、手臂二和手臂三，所述手臂一與所述滾輪一相連，所述手臂一的另一端通過轉軸一與所述手臂二相連，所述手臂二通過轉軸二與所述手臂三相連，所述手臂三另一端與熒光墨水筆相連，所述熒光墨水筆通過側面的螺絲一固定在所述手臂三，所述熒光墨水筆的筆尖在所述工作臺的布料進行劃線；所述機械手二可分為手臂四、手臂五和手臂六，所述手臂四與所述滾輪二相連，所述手臂四另一端通過轉軸三與所述手臂五相連，所述手臂五通過轉軸四與所述手臂六相連，所述手臂六另一端與刀片相連，所述手臂六在所述刀片那一端面上設有熒光感應器，所述刀片通過側面螺絲二固定在所述手臂六，所述刀片沿著機械手一劃的熒光線剪裁。

進一步的，所述吸塵裝置包括吸風口、進風通道和風扇，吸風口設于進風通道的端部，進風通道另一端與布袋相連，風扇與進風通道相連。通過吸塵裝置將散落的布料吸進布袋中，當布袋中的布料裝滿時，可以簡單方便的更換空的布袋。

進一步的，所述加熱裝置包括回收池，設在出布端的工作臺下面，所述回收池從進口管得到回收熱水，熱水蒸氣通過所述回收池通孔對上面的布料切邊進行加熱去除劃線剪裁后遺漏的熒光劑。

進一步的，所述手臂一和手臂四保持與所述工作臺平行，所述手臂三和所述手臂六保持與所述工作臺垂直。

進一步的，所述控制機構設有分別驅動機械手一、機械手二和熒光感應器的驅動裝置，驅動裝置均包括伺服電動機和可編程控制器（PLC）。

與現有的技術相比本發明的有益效果是：通過裁邊裝置的控制機構可自動的連續裁剪不同寬度的布料，減輕了勞動強度，提供工作效率，裁邊效果高；通過吸塵裝置將裁剪下來的布料收集一起，從而改善工作環境，提高工作效率；利用高溫的廢水去除布料上劃線裁剪時遺漏的熒光劑，環保節能。

附圖說明

圖1所示本發明的結構示意圖。

圖2所示本發明的機械手一的結構示意圖。

圖3所示本發明的機械手二的結構示意圖。