[發明專利]一種粉碎磨機及陶瓷制備方法

在審

• 申請號: 201711329057.6
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107999212A
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 王志洪
• 申請（專利權）人: 江西華碩陶瓷集團有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/24;B02C17/22;B02C25/00;C22C38/04;C22C38/22;C04B35/14
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 喻莎

本發明涉及一種粉碎磨機，包括圓筒狀旋轉筒、馬達、底座，其特征在于，所述的旋轉筒上設置有料門，所述的料門的寬度與旋轉筒一致，料門繞旋轉軸可相對于旋轉筒向外翻轉，料門與旋轉筒的對應位置設有鎖緊機構；所述的旋轉筒的側壁上設置有傳動齒輪，所述的馬達通過傳動齒帶帶動傳動齒輪旋轉；旋轉筒的旋轉軸兩側連接有軸承，所述軸承被安裝于軸承安裝環內；軸承安裝環內設有限位圈以及彈性板，限位圈位于軸承安裝環內，彈性板具有多塊，均為半月結構，限位圈與軸承安裝環為同心布置，多塊彈性板設于限位圈與軸承安裝環限定的圓環區域內，彈性板半月結構的弧頂與限位圈外圓頂接，并通過連接件固定，彈性板半月結構的兩端與軸承安裝環通過固定件連接；彈性板使旋轉軸軸心線沿彈性機構往復運動；軸承安裝環相對于底座固定并被底座所承托。

技術領域

本發明涉及陶瓷生產用設備，具體涉及一種粉碎磨機及利用該粉碎磨機制備陶瓷的方法。

背景技術

在陶瓷生產過程中能夠，需要將制作陶瓷的礦物材料粉碎為粉末狀，方可進行后續加工過工序，常見的陶瓷礦物材料有粘土、氧化鋁、高嶺土、石英、長石等。這些材料具有以下相似點，如粘度普遍較高、軟硬度不均勻且含有大量雜質，在粉碎過程中，由于這些材料存在一定粘性，在普通粉碎磨機內粉碎過程中，部分粘性較大，且質地偏軟的材料會粘附于粉碎磨機旋轉筒內壁與碾磨球上，形成軟性礦物材料墊層，在粉碎過程中難以保證材料粉碎均勻，增加了后續精磨工序的耗時；且在取出這些粉碎后的礦物材料時，部分軟性礦物材料墊層粘附于攪拌桶壁內，難以完全取出，此部分殘留的軟性礦物材料墊層會在在后續進料粉碎過程中，進一步增加厚度，為后續的攪拌效果帶來影響。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粉碎磨機，適用于具有粘性較高、硬度不均勻且含有大量雜質的陶瓷礦物材料的粉碎，具有良好的粉碎效果，且能有效減少軟性礦物材料墊層的殘留。同時還提供一種利用該粉碎磨機制備陶瓷的方法。

一種粉碎磨機，包括圓筒狀旋轉筒、馬達、底座，其特征在于，所述的旋轉筒上設置有料門，所述的料門的寬度與旋轉筒一致，料門繞旋轉軸可相對于旋轉筒向外翻轉，料門與旋轉筒的對應位置設有鎖緊機構；所述的旋轉筒的側壁上設置有傳動齒輪，所述的馬達通過傳動齒帶帶動傳動齒輪旋轉；旋轉筒的旋轉軸兩側連接有軸承，所述軸承被安裝于軸承安裝環內。

軸承安裝環內設有限位圈以及彈性板，限位圈位于軸承安裝環內，彈性板具有多塊，均為半月結構，限位圈與軸承安裝環為同心布置，多塊彈性板設于限位圈與軸承安裝環限定的圓環區域內，彈性板半月結構的弧頂與限位圈外圓頂接，并通過連接件固定，彈性板半月結構的兩端與軸承安裝環通過固定件連接。

軸承安裝環通過底座固定，所述的傳動齒帶不通過張緊的方式使馬達與傳動齒輪傳動連接；

旋轉筒內還設有多塊襯板，所述襯板一側面為弧形面，與筒體內側壁匹配，多塊襯板組合將筒體內壁覆蓋，每塊襯板另一側面設置有若干個凹槽，多個凹槽呈波浪狀排布于襯板該側面，襯板兩端分別設有凸起，相鄰兩塊襯板安裝時，相鄰兩個凸起相匹配接合，襯板通過螺栓固定于筒體內壁；其中襯板的材料為鋼，并包含2.3-2.7%的C，0.3-1.0%的Mn，8.0-10.0%的Cr，1.3-1.8%的Mo組成，具有優秀的耐磨性能。。

粉碎磨機還包括變頻控制系統，該系統包括變頻器，變頻器的控制輸入端與電抗器控制連接，進線電抗器的輸入端通過斷路器與外部主電源連接，斷路器的進線端并接防雷組件，變頻器的輸出端串接鐵氧體磁環，并與驅動電機相連接，變頻器采用矢量型變頻器。

上述技術方案中，所述的襯板為6塊，每塊襯板對應的圓心角為60°。

上述技術方案中，所述的傳動齒帶不通過張緊的方式使馬達與傳動齒輪傳動連接。

上述技術方案中，所述的馬達通過連接離合器與減速器相連接，減速器的輸出端的輸出齒輪通過傳動齒帶與傳動齒輪傳動連接。