[發明專利]一種耐高低溫覆膜包裝膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201711328942.2
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107964381A
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發明（設計）人: 蔡靈花;吳培煌;項英凡
• 申請（專利權）人: 福建省昌德膠業科技有限公司
• 主分類號: C09J123/00
• 分類號: C09J123/00;C09J157/02;C09J153/02;C09J191/06;C09J161/14
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技術領域

本發明涉及熱熔膠技術領域，具體涉及一種耐高低溫覆膜包裝膠及其制備方法。

背景技術

熱熔膠是一種新型粘合劑，其中以EVA為基本成分的熱熔膠應用最為廣泛，而包裝行業是目前EVA熱熔膠應用很大的一個領域。這種膠不含任何溶劑，無毒，快干，生產工藝簡單，成本低廉，客戶使用時設備投入少，使用方便，生產效率高。

而現有覆膜包裝用的熱熔膠一般選用普通的EVA為主聚物，普通的EVA缺點是本身對PE/PP材料的浸潤性較差。特別是在氣溫低于-5℃時，用普通EVA的包裝膠會出現脆化、開箱等現象。由于含有馬來酸酐的氫化丁苯橡膠(SEBS)具有優異的附著性及高分子量的特性，從而使其能夠在較高的溫度下讓貼合的PE/PP材質材破。而陶氏系列聚烯烴塑性體(POP)是以茂金屬催化過程的InSite^TM技術為基礎的聚合物，其具有優異的耐候性和附著性，兩個系列的原料結合做出來的包裝膠，耐高溫和耐低溫的性能得到了明顯的提升。

發明內容

為了克服現有技術中存在的上述不足之處，本發明的目的在于提供一種具有優異的耐高溫、耐低溫性能并對PE/PP基材粘結力非常好的覆膜包裝膠。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：一種耐高低溫覆膜包裝膠，它包括如下重量份的各組份：AFFINITY^TM GA聚烯烴塑性體(POP)為35-45重量份，氫化丁苯橡膠為1-9重量份，蠟為15-25重量份，氫化石油樹脂為30-40重量份，松香改性酚醛樹脂為1-9重量份，抗氧化劑0.3-1重量份。

優選的，本發明所述抗氧化劑為抗氧化劑1010。

本發明的另一目的是提供一種耐高低溫覆膜包裝膠的制備方法，該制備方法包括以下步驟：

a、將10-20重量份的AFFINITY^TM GA聚烯烴塑性體(POP)、1-9重量份的氫化丁苯橡膠、1-10重量份的蠟投入反應釜中，開始加熱并攪拌均勻，反應釜內料溫度控制在150-160℃，加熱50-70min至物料全部熔化；

b、在步驟a的反應釜中投入25-35重量份的AFFINITY^TM GA聚烯烴塑性體(POP)并攪拌均勻，攪拌速度控制在60-100r/min，攪拌20-30min至物料全部熔化；

c、在步驟b的反應釜中投入15-25重量份的蠟、30-40重量份的氫化石油樹脂、1-9重量份的松香改性酚醛樹脂并攪拌均勻，攪拌速度控制在60-100r/min，停止加熱，密閉反應釜，將反應釜內抽真空至壓力小于-0.09Mpa，抽真空時間控制在40-60min，抽真空時間結束放真空，得到熱熔包裝膠粗料；

d、將步驟c得到的熱熔包裝膠粗料用200-400目三袋式過濾器出料，即得PE/PP覆膜用的熱熔包裝膠成品。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

1、本發明的覆膜用的熱熔包裝膠具有優異的快粘性和耐高低溫性，對覆膜基材的粘著力非常好，本發明的熱熔包裝膠采用AFFINITY公司生產的GA聚烯烴塑性體(POP)作為主體聚合物，并引入少量的SEBS，在熔融狀態下進行噴條/噴點，冷卻固化后即可達到短時間貼合材破效果。

2、本發明制備方法簡單，生產過程無有害物質排放，不使用任何溶劑，屬于環境友好型膠粘劑。在使用時，操作工藝簡單，設備投入少。本發明制備的產品與市場現有的普通EVA包裝膠比較，其密度小，耐高低溫性好，用膠量少，耐候性好，碳化少。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，本發明的方式包括但不僅限于以下實施例。

實施例1

一種耐高低溫覆膜包裝膠的制備方法包括以下步驟：

a、將20g的AFFINITY^TM GA聚烯烴塑性體(POP)、1g的氫化丁苯橡膠、5g的蠟、1g的抗氧化劑1010投入反應釜中，開始加熱并攪拌均勻，反應釜內料溫度控制在160℃，加熱70min至物料全部熔化；

b、在步驟a的反應釜中投入25g的AFFINITY^TM GA聚烯烴塑性體(POP)并攪拌均勻，攪拌速度控制在60r/min，攪拌30min至物料全部熔化；

c、在步驟b的反應釜中投入10g的蠟、30g的氫化石油樹脂、9g的松香改性酚醛樹脂并攪拌均勻，攪拌速度控制在60r/min，停止加熱，密閉反應釜，將反應釜內抽真空至壓力小于-0.09Mpa，抽真空時間控制在40min，抽真空時間結束放真空，得到熱熔包裝膠粗料；