[發(fā)明專利]一種防止高強度薄壁鑄鐵管在高溫退火過程中管道變形的退火裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201711328344.5 | 申請日: | 2017-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN109913632A | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王剛 | 申請(專利權(quán))人: | 鼎今金屬(大連)有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/08 | 分類號: | C21D9/08;C21D1/26 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 趙淑梅;李洪福 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連市甘*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐件 鑄鐵管 薄壁鑄鐵 導(dǎo)熱通孔 高溫退火 管道變形 退火裝置 導(dǎo)熱槽 退火 支撐件外壁 鑄鐵管內(nèi)壁 熱處理 徑向變形 蠕變變形 生產(chǎn)效率 退火過程 退火爐 穿入 軸向 匹配 | ||
本發(fā)明公開了一種防止高強度薄壁鑄鐵管在高溫退火過程中管道變形的退火裝置及方法,包括退火爐和位于待退火的鑄鐵管內(nèi)壁中的支撐件,所述支撐件與所述鑄鐵管相匹配,所述支撐件外壁設(shè)有多個導(dǎo)熱通孔或?qū)岵郏鲋渭S向穿入所述鑄鐵管。所述支撐件防止鑄鐵管高溫時的熱蠕變變形及因自重產(chǎn)生的徑向變形,支撐件上設(shè)有導(dǎo)熱通孔或?qū)岵劭梢怨?jié)省退火過程中熱處理時升溫、降溫的時間,提高生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種退火裝置及退火方法,具體地說是一種防止高強度薄壁鑄鐵管在高溫退火過程中管道變形的退火裝置及退火方法。
背景技術(shù)
目前,鑄鐵排水管的發(fā)展已經(jīng)有數(shù)百年的歷史,因其所特有的強度高、壽命長、噪音低、阻燃防火性強、柔性抗震、防腐、可再生循環(huán)使用等諸多優(yōu)點,日益得到國際社會和市場的認可,在全世界范圍內(nèi)被廣泛用于污水、雨水等諸多領(lǐng)域的建筑排水工程,市場需求逐年劇增,供不應(yīng)求。
鑄鐵排水管制造標準主要有美標CISPI 301/ASTM A888、加標CAS B70、日標JIS、韓標KSD 4307、國標GB/T12772、ISO 6594、歐標EN877等標準。其中歐標對管道的質(zhì)量要求最高,因為其管壁較其它標準的薄,通常DN200以下的壁厚是3.0~5.0mm,3米長,屬于薄壁鑄鐵管,因此要保證其強度及使用性能,對其生產(chǎn)制造工藝提出更高的要求。在EN877標準中規(guī)定:抗拉強度>200MPa、壓環(huán)強度>350MPa、布氏硬度<260HB。目前在世界范圍內(nèi),能夠達到這個要求的廠家主要有:Saint-Gobain(法國),Ducker(德國),Preis(奧地利),這其中有的生產(chǎn)商提供的管子具有良好的耐沖擊性能,受沖擊后鑄鐵管不易產(chǎn)生裂紋,而有的生產(chǎn)商提供的鑄鐵管則不具備良好耐沖擊性能,受撞擊后即可對管道形成破壞或產(chǎn)生隱性裂紋,而不能使用。具體對比如下:
通過上訴對比,在我國,目前還不具備生產(chǎn)出性能優(yōu)良,耐受沖擊、高強度的EN877鑄鐵排水管的先進生產(chǎn)工藝及制造方法。
而對于EN877鑄鐵排水管,通常DN200以下的壁厚是3.0~5.0mm,屬于薄壁鑄鐵管,為保證其優(yōu)良的強度及耐受沖擊性能,需要對其進行熱處理,由于在高溫?zé)崽幚磉^程中,金屬的熱力蠕變效應(yīng),管子需要抵抗自重,因此薄壁鑄鐵管會產(chǎn)生不同的徑向和軸向變形,包括其圓度、直線度等,使管子不能使用。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述提出的技術(shù)問題,而提供一種防止高強度薄壁鑄鐵管在高溫退火過程中管道變形的退火裝置及退火方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
一種防止高強度薄壁鑄鐵管在高溫退火過程中管道變形的退火裝置,包括退火爐和位于待退火的鑄鐵管內(nèi)壁中的支撐件,所述支撐件與所述鑄鐵管相匹配,所述支撐件外壁設(shè)有多個導(dǎo)熱通孔或?qū)岵郏鲋渭S向穿入所述鑄鐵管;
所述退火爐包括爐體和支撐所述爐體的支撐架,所述支撐架的頂部與所述爐體的底部固定連接,所述爐體內(nèi)開設(shè)有爐膛,所述爐體底部設(shè)有與所述爐膛連通的通槽,所述通槽內(nèi)可分離的設(shè)有與所述通槽相匹配的導(dǎo)料裝置,所述爐膛的一端設(shè)有可以使所述導(dǎo)料裝置進出的進出料口,所述導(dǎo)料裝置包括底板和頂板,所述頂板和所述通槽相配合將所述爐體的底部密封,所述支撐架在所述導(dǎo)料裝置下方設(shè)有軌道,且所述底板設(shè)有與所述軌道相配合的運動輪,所述進出料口上方處設(shè)有封門,所述導(dǎo)料裝置位于所述進出料口一端設(shè)有密封擋板,所述封門及所述密封擋板密封所述進出料口,所述頂板及所述爐膛內(nèi)壁均設(shè)有加熱機構(gòu)且所述加熱機構(gòu)分別與所述頂板下表面、所述爐膛內(nèi)壁固定連接,所述爐體外表面設(shè)有控制所述加熱機構(gòu)的控溫裝置。
所述支撐件為耐火材料制成制作,所述支撐件的耐火材料可以是耐火磚耐火陶瓷或是耐熱鋼,或其它具有相同作用的材料。
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