[發(fā)明專利]軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201711328217.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107907334A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金曉航;許壯偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M13/04 | 分類號(hào): | G01M13/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司33241 | 代理人: | 王利強(qiáng) |
| 地址: | 310014 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電流 發(fā)電機(jī) 軸承 性能 退化 影響 模擬 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)軸承,尤其是永磁發(fā)電機(jī)軸承,涉及一種軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái)。
背景技術(shù)
軸承是發(fā)電機(jī)中的一個(gè)關(guān)鍵部件,軸承失效會(huì)導(dǎo)致整個(gè)發(fā)電機(jī)失效,因此有必要對(duì)軸承發(fā)生故障的原因、機(jī)理,性能衰退過(guò)程等進(jìn)行研究。當(dāng)前,對(duì)軸承失效的研究主要從潤(rùn)滑不當(dāng)、載荷過(guò)大引起的疲勞磨損等方面進(jìn)行的。隨著電力電子技術(shù)在發(fā)電機(jī)控制中的廣泛應(yīng)用以及發(fā)電機(jī)本身的絕緣破損、老化,接地不良等原因,容易產(chǎn)生軸電流,引發(fā)軸承故障,進(jìn)而導(dǎo)致軸承失效。
發(fā)明內(nèi)容
為研究由軸電流引起的發(fā)電機(jī)軸承故障,本發(fā)明提供一個(gè)軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái),研究由軸電流原因引起的發(fā)電機(jī)軸承故障,進(jìn)而導(dǎo)致軸承性能衰退直至失效的軸承性能退化過(guò)程。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái),包括底座、直流無(wú)刷電機(jī)、永磁發(fā)電機(jī)、聯(lián)軸器、電刷、電機(jī)調(diào)速裝置、直流電源、外接電源、電能消耗裝置和信號(hào)采集系統(tǒng),所述底座上放置直流無(wú)刷電機(jī)與永磁發(fā)電機(jī),所述直流無(wú)刷電機(jī)和永磁發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器連接,所述電刷與聯(lián)軸器均和永磁發(fā)電機(jī)中間的軸相接觸,所述電機(jī)調(diào)速裝置在所述直流無(wú)刷電機(jī)右側(cè),電機(jī)調(diào)速裝置包括電機(jī)控制器和單片機(jī),所述電機(jī)控制器固定在底座上,單片機(jī)與電機(jī)控制器的PWM信號(hào)接收模塊相連;所述永磁發(fā)電機(jī)的輸出端與所述電能消耗裝置連接,所述信號(hào)采集系統(tǒng)由用于采集永磁發(fā)電機(jī)的振動(dòng)和電流信號(hào)的傳感器和用于接收傳感器采集到的信號(hào)的數(shù)據(jù)采集卡組成;所述外接電源經(jīng)所述電刷、所述軸、所述軸承和所述永磁發(fā)電機(jī)構(gòu)成回路。
本發(fā)明中,電流從所述外接電源流出經(jīng)過(guò)所述電刷、所述軸、所述軸承和所述永磁發(fā)電機(jī)構(gòu)成回路;由于其他部分的絕緣與斷路,故所述回路唯一,所述回路中電流經(jīng)過(guò)所述軸承后對(duì)所述軸承造成故障進(jìn)而引發(fā)其性能退化,以此模擬發(fā)電機(jī)軸承由軸電流原因引起的軸承失效。
進(jìn)一步,所述直流無(wú)刷電機(jī)由所述電機(jī)調(diào)速裝置控制,所述電機(jī)調(diào)速裝置由所述單片機(jī)控制,所述單片機(jī)在燒寫(xiě)進(jìn)的程序控制下輸出占空比動(dòng)態(tài)變化的PWM波,所述PWM波決定所述直流無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
再進(jìn)一步,所述傳感器包括振動(dòng)傳感器和電流探頭,所述振動(dòng)傳感器安裝固定在絕緣墊片上,所述絕緣墊片固定在所述永磁發(fā)電機(jī)上,所述電流探頭夾在所述永磁發(fā)電機(jī)的一相輸出上。
更進(jìn)一步,所述電能消耗裝置包括整流器和水泥電阻,所述永磁發(fā)電機(jī)的輸出端與所述整理器、水泥電阻形成消耗回路。所述整流器將所述永磁發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的交流電轉(zhuǎn)化為直流電,所述直流電流過(guò)水泥電阻后,電能以熱能的形式消耗。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:(1)裝置易于控制,用已經(jīng)燒寫(xiě)入單片機(jī)的程序控制PWM信號(hào)的占空比,進(jìn)而控制直流無(wú)刷電機(jī)的轉(zhuǎn)速,讓其變轉(zhuǎn)速運(yùn)行,也可以通過(guò)改編程序控制直流無(wú)刷電機(jī)讓其在穩(wěn)定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)不同工況下軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的研究分析;(2)通過(guò)改變外接電源的輸入電壓大小,或改變輸入電流類型,實(shí)現(xiàn)利用不同電流大小、類型對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的研究分析;(3)裝置同時(shí)采集發(fā)電機(jī)的振動(dòng)和電流信號(hào),可實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)電機(jī)軸承的實(shí)時(shí)監(jiān)控,采集到的信號(hào)數(shù)據(jù)能在上位機(jī)上實(shí)時(shí)顯示,可有效避免利用單一信號(hào)分析對(duì)發(fā)電機(jī)軸承健康狀況的誤判。
附圖說(shuō)明
圖1為軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái)主視圖;
圖2為軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái)俯視圖;
圖3為軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái)剖視圖;
圖4為軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái)軸二側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參照附圖1~圖4,一種軸電流對(duì)發(fā)電機(jī)軸承性能退化影響的模擬平臺(tái),包括底座、直流無(wú)刷電機(jī)、永磁發(fā)電機(jī)、聯(lián)軸器、電刷、電機(jī)調(diào)速裝置、直流電源、外接電源、電能消耗裝置和信號(hào)采集系統(tǒng),所述底座上放置直流無(wú)刷電機(jī)與永磁發(fā)電機(jī),所述直流無(wú)刷電機(jī)和永磁發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸器連接,所述電刷與聯(lián)軸器均和永磁發(fā)電機(jī)中間的軸相接觸,所述電機(jī)調(diào)速裝置在所述直流無(wú)刷電機(jī)右側(cè),電機(jī)調(diào)速裝置包括電機(jī)控制器和單片機(jī),所述電機(jī)控制器固定在底座上,單片機(jī)與電機(jī)控制器的PWM信號(hào)接收模塊相連,所述永磁發(fā)電機(jī)的輸出端與所述電能消耗裝置連接,所述信號(hào)采集系統(tǒng)由用于采集永磁發(fā)電機(jī)的振動(dòng)和電流信號(hào)的傳感器和用于接收傳感器采集到的信號(hào)的數(shù)據(jù)采集卡組成;所述外接電源經(jīng)所述電刷、所述軸、所述軸承和所述永磁發(fā)電機(jī)構(gòu)成回路。
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