[發(fā)明專利]一種機(jī)床及其拋毛刺機(jī)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201711328195.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-13
• 公開（公告）號(hào): CN107891326A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍良前;曾大晉;肖冬;周偉生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川銀鋼一通凸輪軸有限公司
• 主分類號(hào): B24B9/00
• 分類號(hào): B24B9/00;B24B41/04;B24B51/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種機(jī)床的拋毛刺機(jī)構(gòu)。本發(fā)明還涉及一種包括上述拋毛刺機(jī)構(gòu)的機(jī)床。

背景技術(shù)

隨著中國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，越來(lái)越多的機(jī)械加工工藝已廣泛應(yīng)用在各種生產(chǎn)線上。

機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類，手動(dòng)加工是指通過(guò)機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法，手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工(CNC，Computer numericalcontrol)是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。絕大多數(shù)的機(jī)加工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)，通過(guò)編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)(X，Y，Z)轉(zhuǎn)換成程序語(yǔ)言，數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過(guò)識(shí)別和解釋程序語(yǔ)言來(lái)控制數(shù)控機(jī)床的軸，自動(dòng)按要求去除材料，從而得到精加工工件。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來(lái)加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。機(jī)加工車間可采用CAD/CAM(計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造)系統(tǒng)對(duì)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程，零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng)，機(jī)械工人在虛擬的顯示屏上選擇各種加工方法。當(dāng)機(jī)械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動(dòng)輸出CNC代碼，并把代碼輸入到數(shù)控機(jī)床的控制器中以進(jìn)行實(shí)際的加工操作。

精加工是提高零件制造精度的有效手段之一，而在零件經(jīng)過(guò)精加工后，均需要去掉加工面邊緣上產(chǎn)生的菱角毛刺。目前，一般只能通過(guò)工人使用限位拋光機(jī)或者震動(dòng)拋光機(jī)再進(jìn)行單獨(dú)工序去除菱角毛刺，不僅增加了人工成本，而且增加了加工成本，復(fù)雜了工藝流程，降低了生產(chǎn)效率。

因此，如何方便、快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)精加工后的零件進(jìn)行菱角毛刺去除操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)床的拋毛刺機(jī)構(gòu)，能夠方便、快速地實(shí)現(xiàn)對(duì)精加工后的零件進(jìn)行菱角毛刺去除操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述拋毛刺機(jī)構(gòu)的機(jī)床。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種機(jī)床的拋毛刺機(jī)構(gòu)，包括連接在床身上的安裝板、設(shè)置于所述安裝板上的驅(qū)動(dòng)缸，所述驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)的缸桿的伸縮方向平行于工件的加工面，所述缸桿的末端上連接有用于在伸縮時(shí)往復(fù)剔除工件表面上的毛刺的拋光頭。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)缸具體為平行雙聯(lián)氣缸，兩根所述缸桿的末端通過(guò)連接板連接成一體。

優(yōu)選地，所述連接板上設(shè)置有U型座，且所述U型座的兩側(cè)內(nèi)壁上連接有銷軸，所述拋光頭沿軸向設(shè)置有通孔，且所述通孔套設(shè)在所述銷軸上。

優(yōu)選地，所述安裝板與驅(qū)動(dòng)缸的端部之間通過(guò)合頁(yè)連接。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)缸上設(shè)置有與機(jī)床控制中心信號(hào)連接的行程控制器，以根據(jù)工件的加工周期控制所述缸桿的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

本發(fā)明還提供一種機(jī)床，包括床身和設(shè)置于所述床身上的拋毛刺機(jī)構(gòu)，其中，所述拋毛刺機(jī)構(gòu)具體為上述任一項(xiàng)所述的拋毛刺機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明所提供的機(jī)床的拋毛刺機(jī)構(gòu)，主要包括安裝板、驅(qū)動(dòng)缸和拋光頭。其中，安裝板主要用于與機(jī)床床身相連，從而將后續(xù)的驅(qū)動(dòng)缸及拋光頭均安裝在機(jī)床床身上，提高集成化程度。驅(qū)動(dòng)缸設(shè)置在安裝板上，在驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)設(shè)置有可伸縮的缸桿，并且該缸桿的伸縮方向平行于工件的長(zhǎng)度方向，以便在工件完成精加工后，沿著工件的加工面或其側(cè)面往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在缸桿的末端上連接有拋光頭，該拋光頭用于與工件表面相接觸，并且隨著缸桿的運(yùn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)。如此，在缸桿沿著工件的加工面或其側(cè)面往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，同步帶動(dòng)拋光頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得拋光頭在往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將工件加工面上的毛刺剔除。因此，在工件完成精加工之后，可以啟動(dòng)本拋毛刺機(jī)構(gòu)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)缸自動(dòng)帶動(dòng)拋光頭在工件加工面或其側(cè)面上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中將毛刺剔除，無(wú)需再通過(guò)工人工使用拋光機(jī)進(jìn)行手動(dòng)拋光，方便快速地實(shí)現(xiàn)了對(duì)精加工后的零件進(jìn)行菱角毛刺去除操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的一種具體實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1中：

安裝板—1，驅(qū)動(dòng)缸—2，缸桿—201，拋光頭—3，連接板—4，U型座—5，銷軸—6，合頁(yè)—7。

具體實(shí)施方式