[發明專利]一種機床及其拋毛刺機構

在審

• 申請號: 201711328195.2
• 申請日: 2017-12-13
• 公開（公告）號: CN107891326A
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發明（設計）人: 伍良前;曾大晉;肖冬;周偉生
• 申請（專利權）人: 四川銀鋼一通凸輪軸有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/04;B24B51/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本發明涉及機加工技術領域，特別涉及一種機床的拋毛刺機構。本發明還涉及一種包括上述拋毛刺機構的機床。

背景技術

隨著中國機械工業的發展，越來越多的機械加工工藝已廣泛應用在各種生產線上。

機械加工主要有手動加工和數控加工兩大類，手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法，手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。數控加工(CNC，Computer numericalcontrol)是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等。絕大多數的機加工車間都采用數控加工技術，通過編程，把工件在笛卡爾坐標系中的位置坐標(X，Y，Z)轉換成程序語言，數控機床的CNC控制器通過識別和解釋程序語言來控制數控機床的軸，自動按要求去除材料，從而得到精加工工件。數控加工以連續的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復雜的零件。機加工車間可采用CAD/CAM(計算機輔助設計計算機輔助制造)系統對數控機床自動編程，零件的幾何形狀從CAD系統自動轉換到CAM系統，機械工人在虛擬的顯示屏上選擇各種加工方法。當機械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統可以自動輸出CNC代碼，并把代碼輸入到數控機床的控制器中以進行實際的加工操作。

精加工是提高零件制造精度的有效手段之一，而在零件經過精加工后，均需要去掉加工面邊緣上產生的菱角毛刺。目前，一般只能通過工人使用限位拋光機或者震動拋光機再進行單獨工序去除菱角毛刺，不僅增加了人工成本，而且增加了加工成本，復雜了工藝流程，降低了生產效率。

因此，如何方便、快速地實現對精加工后的零件進行菱角毛刺去除操作，提高生產效率，降低生產成本，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種機床的拋毛刺機構，能夠方便、快速地實現對精加工后的零件進行菱角毛刺去除操作，提高生產效率，降低生產成本。本發明的另一目的是提供一種包括上述拋毛刺機構的機床。

為解決上述技術問題，本發明提供一種機床的拋毛刺機構，包括連接在床身上的安裝板、設置于所述安裝板上的驅動缸，所述驅動缸內的缸桿的伸縮方向平行于工件的加工面，所述缸桿的末端上連接有用于在伸縮時往復剔除工件表面上的毛刺的拋光頭。

優選地，所述驅動缸具體為平行雙聯氣缸，兩根所述缸桿的末端通過連接板連接成一體。

優選地，所述連接板上設置有U型座，且所述U型座的兩側內壁上連接有銷軸，所述拋光頭沿軸向設置有通孔，且所述通孔套設在所述銷軸上。

優選地，所述安裝板與驅動缸的端部之間通過合頁連接。

優選地，所述驅動缸上設置有與機床控制中心信號連接的行程控制器，以根據工件的加工周期控制所述缸桿的運動狀態。

本發明還提供一種機床，包括床身和設置于所述床身上的拋毛刺機構，其中，所述拋毛刺機構具體為上述任一項所述的拋毛刺機構。

本發明所提供的機床的拋毛刺機構，主要包括安裝板、驅動缸和拋光頭。其中，安裝板主要用于與機床床身相連，從而將后續的驅動缸及拋光頭均安裝在機床床身上，提高集成化程度。驅動缸設置在安裝板上，在驅動缸內設置有可伸縮的缸桿，并且該缸桿的伸縮方向平行于工件的長度方向，以便在工件完成精加工后，沿著工件的加工面或其側面往復運動。在缸桿的末端上連接有拋光頭，該拋光頭用于與工件表面相接觸，并且隨著缸桿的運動而同步運動。如此，在缸桿沿著工件的加工面或其側面往復運動時，同步帶動拋光頭往復運動，使得拋光頭在往復運動過程中將工件加工面上的毛刺剔除。因此，在工件完成精加工之后，可以啟動本拋毛刺機構，通過驅動缸自動帶動拋光頭在工件加工面或其側面上往復運動，在運動過程中將毛刺剔除，無需再通過工人工使用拋光機進行手動拋光，方便快速地實現了對精加工后的零件進行菱角毛刺去除操作，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明所提供的一種具體實施方式的整體結構示意圖。

其中，圖1中：

安裝板—1，驅動缸—2，缸桿—201，拋光頭—3，連接板—4，U型座—5，銷軸—6，合頁—7。

具體實施方式